消失模鑄造（又稱實型鑄造）是泡沫塑料模采用無黏結劑干砂結合抽真空技能的實型鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形
成鑄件的新型鑄造方法。消失模在模型制作完成后，需要對表面涂一層規定厚度的涂料，形成鑄型內殼，一般涂兩至三遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過烘干來使涂層在規定時間內固化及干燥，以便后續的生產鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干，烘干溫度不能過，否則表面高易出現裂痕。
每層涂料上完后需要烘干，方可進行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒干透，澆注時鋼水遇到水分會產生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒干透，涂料透氣性差，氣體無法及時排出，易使鑄件產生氣孔、渣孔。
空氣能熱泵消失模烘干機是一種新型、能耗少的烘干機，運行過程中不需要專職人員看守設備，比燃煤、燃氣的烘干機運行成本還要低。設備采用智能控制系統，可有效控制烘房內的溫度及濕度，烘房分風設計合理，不同區域溫差小，烘干時間短。
消失模烘干機組成：
1、制熱主機：采用品牌壓縮（美國谷輪），制熱效率高；
2、保溫烘房：烘房材質可選50mm厚擠塑板（經濟、投資成本低）或75mm厚*（密封性好、結實、使用時間長）；
3、循環風機：采用抗高溫、高濕風機，運行穩定；
4、智能控制系統：采用觸摸屏控制，可設定10個時間段，每個時間段可分別設定不同的烘干溫度、濕度及系統工作模式等。
消失模烘干機烘干不開裂運行成本低 保溫烘房一側設計有熱風（高溫）進風風口，熱泵換熱器產生的高溫熱風由高溫、高濕的風機送至保溫烘房內對物料推車架子上面的物料進行烘干脫水，由烘房另一側回風口經過頂部熱風循環隔層風道再次引入熱泵換熱器中被加熱、送至保溫烘房內部，達到烘房內溫度均勻要求。
控制與檢測系統：
①、該設備設置控制系統，兩個烘干室單獨控制，智能自動控制；可進行熱泵主機的開關、烘房溫度的設定等操作及時刻監視設備的運行情況（購貨方把動力電送到設備的控制柜）。
②、烘房內部安裝有4套溫度感應器及濕度感應器，及時監測顯示（可查）烘房內的溫度及濕度
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