消失模在模型制作完成后，需要對表面涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼，一般涂兩至三遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂層后，需要通過烘干來使涂層在一定時間內(nèi)固化及很好的干燥，以便后續(xù)的生產(chǎn)鑄摸。涂層宜在40~50℃下烘干，烘干溫度不能過，否則表面高易出現(xiàn)裂痕。
每層涂料上完后必須要烘干，方可進行下一輪涂刷或造型，如果涂層沒干透，澆注時鋼水遇到水分會產(chǎn)生大量氣體，造成返噴，另外涂層沒干透，涂料透氣性差，氣體無法及時排出，易使鑄件產(chǎn)生氣孔、渣孔。
消失模烘干機組成：1、制熱主機：采用品牌壓縮（美國谷輪），制熱效率更高；2、保溫烘房：烘房材質(zhì)可選50mm厚擠塑板（經(jīng)濟、投資成本低）或75mm厚*（密封性好、結(jié)實耐用）；3、循環(huán)風機：采用耐高溫（耐溫可達120℃）、高濕風機，運行更穩(wěn)定；4、智能控制系統(tǒng)：采用觸摸屏控制，可設(shè)定10個時間段，每個時間段可分別設(shè)定不同的烘干溫度、濕度及系統(tǒng)工作模式等。
消失模烘干機控制與檢測系統(tǒng)：①、該設(shè)備設(shè)置獨立控制系統(tǒng)，兩個烘干室單獨控制，智能自動控制；可進行熱泵主機的開關(guān)、烘房溫度的設(shè)定等操作及隨時監(jiān)視設(shè)備的運行情況（購貨方把動力電送到設(shè)備的控制柜）。②、烘房內(nèi)部安裝有4套溫度感應(yīng)器及濕度感應(yīng)器，及時監(jiān)測顯示（可查）烘房內(nèi)的溫度及濕度。
消失模烘干機:烘干不開裂,運行成本低, 保溫烘房一側(cè)設(shè)計有熱風（高溫）進風風口，熱泵換熱器產(chǎn)生的高溫熱風由高溫、高濕的風機送至保溫烘房內(nèi)對物料推車架子上面的物料進行烘干脫水，由烘房另一側(cè)回風口經(jīng)過頂部熱風循環(huán)隔層風道再次引入熱泵換熱器中被加熱、送至保溫烘房內(nèi)部，達到烘房內(nèi)溫度均勻要求。
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