GB4265雙立柱帶鋸床功能與特點
1采用液壓雙夾鉗結構，工件可自帶鋸床后方或前方進入鋸切位置，使用任一夾鉗固定工件，進行鋸切。
2采用液壓送料，可快速成準確的前后移動工件，完成鋸切定位工作。
3 自行設計的鋸帶導正夾持裝置，改善鋸帶工作條件，延長使用壽命，并降低噪聲減少環境污染。
4雙液壓缸設計，配合兩直徑立柱組成穩固的鋸切結構。
5 液壓站配有溫度控制系統，可保證在惡劣的環境溫度下，液壓系統正常工作（工作溫度≤60度，冷卻系統可防止液壓油溫升高；防止油液粘度降低，油液泄漏增加；防止密封件提前老化；防止油液飽和和蒸汽升高引起氣蝕；防止油液氧化，析出沉淀，并招致防礙泵及閥運動部分動作等致命故障，影響正常鋸切。
6 集中式按鈕開關控制面板
G4265龍門式帶鋸床的品質及配件介紹如下：
雙立柱臥式帶鋸床是我公司自行設計和制造的金屬帶鋸床，集國內外產品精華。結構科學、合理，外觀大方，切削效率高，帶鋸條使用壽命長，是大、中型材料理想的下料設備。
主要特點：
1 雙立柱雙油缸結構，大大加長了機床的使用壽命及鋸條使用壽命。
2 切削速度液壓控制，無級調速。
3鋸切穩定，精度高。
4工作夾緊采用液壓緊壓，操作方便。
5 工作時采用液壓送料，可快速準確的前后移動工件，完成鋸切定位工作
本公司對帶鋸床的致關零部件均采用優質的材料，精密機床，嚴格按工藝規范加工的。
1 傳動部件
采用斜齒輪—螺旋錐齒輪減速機（浙江雙聯），效率是同類產品的蝸輪減速機1.5倍。箱體采用高強度HT250材質剛度好、減振性能優，易于提高輛的強度和軸承壽命，箱體外形流體設計和內部的減噪設計，易于風扇冷卻和降低噪聲。齒輪采用高純度合金鋼20CrMnTiH材料，可控滲碳淬火，齒面硬度高達HRC60±2；齒形齒向進行修形，大大降低噪聲，提高承載能力。
2．雙立柱
表面鍍硬鉻嚴密磨削十分耐磨，其導套是用自潤耐磨材料做成的，在工作進行時不會發生爬行現象，兩者的配合間隙小，剛性好，鋸切斷面垂直度好。
3．液壓件
液壓油缸采用浙江博新產品，油缸內壁與活塞均鍍硬鉻，密封采用世界，因此無爬行漏，耐用度高。
4．電氣部分
布線整齊,結構合理,散熱性強.主要電器元件采用正泰產品
主要技術參數：
型式：龍門雙柱雙缸雙油壓臥式
切削范圍：棒料650×650 方料650×700
帶鋸進給速度：無級調速（中國臺灣調速閥）
鋸帶線速：三檔變速19m/min、39 m/min、55 m/min
鋸帶尺寸：6540×54×1.6
主電機功率：7.5KW(金華江南)
液壓電機功率：1.5KW(金華江南)
冷卻電機功率：0.09 KW
截面積垂直允差：0.35/100min
鋸床生產率：130cm2/min
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