貝殼粉是貝殼經(jīng)磨粉機(jī)加工而成的80-1000目的粉末，均選用天然貝殼為原料，如牡蠣殼、夏威夷貝殼、珍珠貝殼等。天然貝殼粉可以主要用作畜禽飼料及高檔環(huán)保裝飾涂料，另外還可用于食品鈣源添加劑、化妝品、飾品加工、干燥劑等。
貝殼粉分為涂料級(jí)貝殼粉和飼料級(jí)貝殼粉，其制作方式都為粉碎研磨、高溫煅燒而成。
貝殼粉磨粉機(jī)根據(jù)貝殼種類(lèi)的不同分為牡蠣殼磨粉機(jī)、夏威夷貝殼磨粉機(jī)、珍珠貝磨粉機(jī)等。 根據(jù)型號(hào)的磨粉機(jī)工作原理和成品細(xì)度的不同，可分為：
YGM高壓懸輥雷蒙磨粉機(jī)：加工細(xì)度在15-200目之間（細(xì)度可以任意調(diào)節(jié)）
HGM三環(huán)中速超細(xì)磨粉機(jī)：加工細(xì)度在200-3000目之間（細(xì)度可以任意調(diào)節(jié)）
貝殼磨粉機(jī)不僅可以加工各種貝殼，還可以對(duì)中、低硬度，莫氏硬度≤7級(jí)的非易燃易爆的脆性物料的超細(xì)粉加工，如方解石、白堊、石灰石、白云石、炭黑、高嶺土、膨潤(rùn)土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、貝殼等100多種物料，細(xì)粉成品粒度在15-3000目之間任意調(diào)節(jié)，產(chǎn)量可達(dá)0.5-12噸每小時(shí)。
HGM系列貝殼微粉磨機(jī)是我公司自主研制的新一代細(xì)粉以及超細(xì)粉加工設(shè)備，是華東地區(qū)一家生產(chǎn)超細(xì)磨粉設(shè)備的基地，它與其他眾多磨粉設(shè)備相比有的優(yōu)勢(shì)：
1、高效 節(jié)能
在貝殼粉成品細(xì)度及電動(dòng)機(jī)功率相同的情況下，HGM系列微粉磨機(jī)比氣流磨、攪拌磨、球磨機(jī)的產(chǎn)量高一倍以上。
2、低能耗、易損件使用壽命長(zhǎng)
貝殼微粉磨機(jī)的磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使耐用程度大大提高。在貝殼成品細(xì)度相同的情況下，比沖擊式破碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的易損件使用壽命長(zhǎng)2-3倍,一般可達(dá)一年以上;加工碳酸鈣、方解石時(shí)，使用壽命可達(dá)2-5年；
3、安全、可靠
因微粉磨機(jī)的磨腔內(nèi)無(wú)滾動(dòng)軸承及螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問(wèn)題，或因螺絲松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問(wèn)題；
4、成品應(yīng)用范圍廣，細(xì)度高
貝殼粉終成品可以在325-3000目之間自由調(diào)節(jié)，一次性可達(dá)到D97≤5μm；
5、環(huán)保 無(wú)污染
貝殼微粉磨機(jī)采用環(huán)保脈沖除塵器和消聲器，這種設(shè)備大大減輕了粉塵和噪音對(duì)周邊環(huán)境的污染。
貝殼微粉磨機(jī),貝殼磨粉機(jī)的工作過(guò)程：
工作時(shí)，微粉磨機(jī)主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的輥銷(xiāo)帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。
貝殼經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)，再經(jīng)過(guò)震動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管，將貝殼顆粒均勻地送到轉(zhuǎn)盤(pán)的上部的散料盤(pán)上。
貝殼顆粒在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過(guò)三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機(jī)通過(guò)抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將粉碎后的貝殼粉帶入選粉機(jī)內(nèi)。
選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使沒(méi)有達(dá)到要求細(xì)度的貝殼粉回落重磨，符合要求的貝殼細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為貝殼超細(xì)粉成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過(guò)脈沖除塵器凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)和消聲器排出。
貝殼微粉磨機(jī),貝殼磨粉機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | HGM80 | HGM90 | HGM100 | HGM100A | HGM125 |
| 平均工作直徑/mm | 800 | 930 | 1035 | 1300 | |
| 環(huán)道數(shù)量/層 | 3 | 3～4 | 3 | 4 | 4 |
| 磨輥數(shù)量/個(gè) | 21 | 24～32 | 27 | 34 | 40～44 |
| 主軸轉(zhuǎn)速/r.p.min | 230～240 | 200～220 | 180～200 | 135～155 | |
| 入料粒度/mm | ≦20 | ||||
| 成品粒度范圍/um(mesh) | 5-47(325~2500) | ||||
| 成品產(chǎn)量t/H | 0.5-4.5 | 0.6-6.5 | 0.7-7 | 1-8.5 | 1.5-12 |
| 安裝外形長(zhǎng)*寬*高/m | 13.9*4*6.2 | 14.7*4.8*7.2 | 18*4.6*8.6 | 14*9*10.25 | |
| 整機(jī)容量/KW | 145-165 | 185-204 | 263 | 263-290 | 380-430 |
注：出料粒度根據(jù)客戶(hù)要求可調(diào)節(jié)，此參數(shù)僅供參考，規(guī)格若有變動(dòng)，依公司實(shí)際產(chǎn)品為準(zhǔn)。
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