| 芳烴油 性質 |
| 芳烴油 用途與合成方法 |
| 概述 | 芳烴油是一種芳香烴的碳原子數占35%以上的石油系增塑劑，主要由烷烴、環烷烴和芳香烴等組成；具有閃點高、揮發性和污染性小及價格低等特點；主要作用是改善橡膠的加工性能，幫助膠料中填充劑的混合和分散，降低膠料粘度和混煉能耗，調整硫化膠的物理機械性能，廣泛適用于以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠制品；與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動性，被廣泛用于輪胎生產，也廣泛用于操作油，填充油，同時也適用于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復合配方，與其相溶性好，對膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。還能有效降低膠料粘度和混煉能耗，調整硫化膠的物理機械性能，并且對橡膠有很好的軟化、增塑性能。產品混煉工藝性能優良，能滿足橡膠加工的要求，有良好的物理機械性能，在橡膠加工工業中具有廣泛的應用。 |
| 制備方法 | 芳烴油是渣油經過催化、裂化一系列反應后得到的一中產品。 環保芳烴油(TDAE)的生產路線主要有如下幾種 ： (1)潤滑油溶劑精制抽出油芳烴油→蒸餾(溶劑精制)/加氫處理→TDAE； (2)石蠟基或環烷油潤滑油餾分油→淺度溶劑精制(淺度加氫處理)→精制油 →深度溶劑精制→TDAE； (3)石蠟基或環烷油潤滑油餾分油→溶劑精制→抽出油→溶劑精制(加氫處理)→TDAE。 |
| 質量指標 | 粘度、閃點、*點是表征芳烴油組成和物理性質的主要質量指標。物理性質不同的芳烴油對硫化膠具有不同的影響。 1.外觀：從外觀上看，芳烴油是一種以墨綠色為主的粘稠液體。 2.密度：芳烴油密度大約在1g/cm3。 3.粘度：粘度反映油品的流動性，同時也是衡量油和聚合物之間粘度是否相適應的一個大致標準。粘度既影響膠料的塑性又影響硫化膠的物理機械性能，使用低粘度芳烴油，能使硫化膠具有較低的硬度和低溫彈性，但揮發損失大；使用高粘度的芳烴油能提高硫化膠的拉伸強度、伸長率，能降低定應力，但耐寒性和彈性降低。 4.閃點:閃點是芳烴油的重要指標，既關系到揮發性的大小，也是橡膠配煉、加工以及儲存時安全管理的一個重要指標，國標是低于63度就是即為危險品，質量好的芳烴油閃點應該在200度左右。 5.*點:*點作為芳烴油重要指標，可以簡單地說明芳烴含量，*點越高表示芳烴含量越小，與橡膠相容性越好，加工工藝性能就越好。 6.灰分:灰份中的V2O5熔點較低，粘附在金屬表面上發生高溫腐蝕性磨損，尤其在鈉存在下，生成低熔點的釩鈉混合氧化物，增加腐蝕作用。 7.凝點和傾點:凝點是指試樣在規定的實驗條件下冷卻至不能流動的高溫度；而試樣在規定的試驗條件下，被冷卻的試樣能夠流動的低溫度就是該試樣的傾點。 8.折光率:作為液體物質純度的標準，折光率比沸點更為可靠。利用折光率，可以鑒定未知化合物，也用于確定液體混合物的組成。所以濃度也應該可以測出。 |
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