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增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。
石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。
高硫石油焦，通常被認為是燃料級的石油焦，其含碳量高、含灰量少， 具有較高的熱值，用其作為一種替代燃料來發電、供熱，不僅可以我國能源短缺的矛盾， 而且可以變廢為寶。近年來在世界上， 越來越多的熱電廠開始用石油焦特別是用含硫高的石油焦作為循環流化床燃燒鍋爐的燃料來生產。
蒸汽發電或供熱石油焦作為鍋爐燃料有它本身的燃燒特點，和煤相比有它的一些優點：(1)石油焦中的灰份和水分含量低，減少了燃料和灰渣的運輸和處理費用，降低非計劃停工頻率；(2)熱值高，約32MJ/kg，而煙煤一般為24~30MJ/kg；(3)燃用石油焦生產蒸汽的成本比燃煤要低30~40；(4)易于破碎，石油焦哈式可磨指數約為100，而煤約50。
石油焦作為燃料也有不足之處：(1)揮發分含量低，一般為10，而煤為20~40。著火遲，焦炭難以燃盡；(2)石油焦成分里含有相當多的硫、氮元素和釩、鎳等堿金屬元素，是造成腐蝕、玷污和污染物排放的原因。采用煤粉爐技術燃用石油焦會發生著火困難、燃燒不穩定、高溫腐蝕和環境污染等問題。循環流化床燃燒技術由于其的燃燒方式，可避免上述問題，同時可通過向爐內添加石灰石、采用分級燃燒來控制污染物的排放，因此，國內石化企業選擇潔凈燃燒的循環流化床鍋爐技術
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