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GRG高溫管道泵概述
GRG高溫管道泵采用模型，耐溫高達240攝氏度。在鍋爐，采暖循環等特殊環境下，能發揮出色性能。
GRG高溫管道泵選用國內優秀水力模型，采用IS型單級單吸離心泵之性能參數，在一般立式管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據使用溫度、介質等不同在SG型基礎上派生出適用熱水、高溫泵。
GRG型立式高溫管道泵具有高效節能、噪音低、性能可靠等優點，符合國家機械部JB/T53058-93的標準要求，產品按國際ISO2858標準設計制造。

GRG高溫管道泵主要用途

GRG高溫管道泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送以及城市住房采暖循環用泵，使用溫度240℃以下。

GRG高溫管道泵特點

1.　GRG高溫管道泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。

2.　葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，離心泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動小、噪音低。

3.　軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。

4.　GRG高溫管道泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統，只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。

5.　可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運用方式。

6.　可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

GRG高溫管道泵工作條件

1.　吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統工作壓力≤1.6MPa，即吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為≤2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

2.　環境溫度＜40℃，相對濕度＜40%。

3.　所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。

注：如果用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便本廠采用耐磨式機械密封。

GRG高溫管道泵型號意義

例如:GRG50-160(I)A

　　GRG-立式高溫管道泵

　　50-泵進、出口公稱直徑(mm)

　　160-葉輪名義外徑(mm)

　　I-流量分類

　　A-葉輪經次切割

GRG高溫管道泵性能參數

泵型號	流量(m 3 /h)	流量(l/s)	揚程 (m)	效率 (%)	轉速 (r/min)	電機功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
65-100	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
65-100A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
65-125	25	6.94	20	68	2900	3	2.5
65-125A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
65-160	25	6.94	32	63	2900	4	2.5
65-160A	23.4	6.5	28	62	2900	4	2.5
65-160B	21.6	6	24	58	2900	3	2.5
65-200	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
65-200A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
65-200B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
65-250	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
65-250A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
65-250B	21.6	6	60	49	2900	11	2.5
65-315	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
65-315A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
65-315B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
65-315C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100(I)	50	13.9	12.5	73	2900	3	3
65-100(I)A	44.7	12.4	10	72	2900	2.2	3
65-125(I)	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3
65-125(I)A	45	12.5	16	71	2900	4	3
65-160(I)	50	13.9	32	71	2900	7.5	3
65-160(I)A	46.7	13	28	70	2900	7.5	3
65-160(I)B	43.3	12	24	69	2900	5.5	3
65-200(I)	50	13.9	50	67	2900	15	3
65-200(I)A	47	13.1	44	66	2900	11	3
65-200(I)B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	3
65-250(I)	50	13.9	80	59	2900	22	3
65-250(I)A	46.7	13	70	59	2900	18.5	3
65-250(I)B	43.3	12	60	58	2900	15	3
65-315(I)	50	13.9	125	54	2900	37	3
65-315(I)A	46.5	12.9	110	54	2900	30	3
65-315(I)B	44.5	12.4	100	53	2900	30	3
65-315(I)C	41	11.4	85	51	2900	22	3
80-100	50	13.9	12.5	73	2900	3	3
80-100A	44.7	12.5	10	72	2900	2.2	3
80-125	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3
80-125A	45	12.5	16	71	2900	4	3
80-160	50	13.9	32	71	2900	7.5	3
80-160A	46.7	13	28	70	2900	7.5	3
80-160B	43.3	12	24	69	2900	5.5	3
80-200	50	13.9	50	67	2900	15	3
80-200A	47	13.1	44	66	2900	11	3
80-200B	43.5	12.1	38	65	2900	7.5	3
80-250	50	13.9	80	59	2900	22	3
80-250A	46.7	13	70	59	2900	18.5	3
80-250B	43.3	12	60	58	2900	15	3
80-315	50	13.9	125	54	2900	37	3
80-315A	46.5	12.9	110	54	2900	30	3
80-315B	44.5	12.4	100	53	2900	30	3
80-315C	41	11.4	85	51	2900	22	3
80-100(I)	100	27.8	12.5	76	2900	5.5	4.5
80-100(I)A	89	24.7	10	74	2900	4	4.5
80-125(I)	100	27.8	20	76	2900	11	4.5
80-125(I)A	89	24.7	16	74	2900	7.5	4.5
80-160(I)	100	27.8	32	76	2900	15	4.5
80-160(I)A	93.5	26	28	74	2900	11	4.5
80-160(I)B	86.6	24.1	24	72	2900	11	4.5
80-200(I)	100	27.8	50	74	2900	22	4
80-200(I)A	93.5	26	44	73	2900	18.5	4
80-200(I)B	87	24.2	38	71	2900	15	4
80-250(I)	100	27.8	80	69	2900	37	4
80-250(I)A	93.5	26	70	68	2900	30	4
80-250(I)B	87	24.2	60	66	2900	30	4
80-315(I)	100	27.8	125	66	2900	75	4
80-315(I)A	95	26.4	113	66	2900	55	4
80-315(I)B	90	25	101	65	2900	45	4
80-315(I)C	82	22.8	85	63	2900	37	4