高壓密封圈
好用中分析密封圈無效
外型查驗
失效分析中**關重要的一步是要對O型密封圈的機械設備毀壞開展充分的查驗。殊不知，忽視其他很有可能造成無效的因素則有可能會造成對更主要因素的忽略，而這種主要因素能提供**好的防止方式。在一些事例中，O型密封圈并沒有造成其他的機械設備毀壞，這類O型圈不見與工作壓力相關的擠壓無效直接證據，當液體的工作壓力超出原材料可以承擔的硬度時，硫化橡膠會被壓擠進到零配件相互之間的間隙，留有“毀損"硫化橡膠的地區(qū)。這類狀況顯而易見不會有在此O型密封圈上。而且沒有所有的征兆說明這類O型密封圈在安裝的零件中間發(fā)生了一切形式的縮小。
除此之外，都沒有一切有機化學溶解或是熱分解的征兆。有別于其他毀壞點，O型密封圈沒有顯著的澎漲、硬底化、變松、出泡、縮小形變、老化或是抗壓強度的損害等。根據這種緣故，那麼密封原材料的有機化學和熱不兼容模式的要素得到被證實并不是無效直接原因的不確定性要素。
對破裂開展剖析
O型密封圈的無效**常發(fā)生在以便考慮運用而被拉申的安裝環(huán)節(jié)中。因而，在完成組裝和原始穩(wěn)定性測試的情況下，O型密封圈務必是并沒有破壞的。
這就代表著O形密封圈是在應用全過程中毀損的，即在它被組裝在槽體以后，這也是一種在靜態(tài)數據O型密封圈密封設備中的狀況。這類種類的應用中的毀損一般能夠上溯到一個或2個緣故。
**普遍的應用中的O型密封圈毀損的因素是撕破，它是以**開始的扭縮點傳出的。在這樣的情形下，O型密封圈的一部分在安裝相互配合的金屬材料零件中被壓碎，一般是在組裝流程中出現意外彈出來凹形槽時造成的。以這些方法毀損的O型密封圈會主要表現出突出的機械設備毀壞征兆，在其中包含：一部分被比較嚴重壓碎、O型密封圈上某一部分缺少、截面上面有呈弧形的摘除等。在某種情形下，一個收緊的O型密封圈會根據原始的泄漏實驗并在應用全過程中毀損，這也是因為O型密封圈原始的收緊毀壞散播的結果。
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