本所參照電力行業標準 DL/T 662-1999《六氟化硫氣體回收裝置技術條件》標準及原機電部JB/DQ2588-90《六氟化硫充氣及回收裝置》標準，并參考了世界的產品,自主研發了SF6氣體回收充氣裝置，本裝置具備有抽真空、充氣、回收和貯存等一般SF6氣體回收充氣裝置所的功能
1.采用冷凍液化法設計原理，降低了系統的工作壓力，大大提高了回收的工作效率。
2.制冷壓縮機為美國獨資企業生產的半封閉壓縮機（艾默生 - 谷輪品牌），性能遠遠高于任何的同制冷量全封閉制冷壓縮機。
3.SF6壓縮機為美國獨資企業生產的半封閉壓縮機（艾默生 - 谷輪品牌），應用于SF6等鹵素氣體，具有耐氟特性，保證無泄露。
4.真空泵可選配德國原產Busch100m3/h 、德國獨資 Leybold D60C 60m3/h 、日本等品牌的真空泵，以及國產經久考驗、結實耐用、性價比的雙級15L/s真空泵。
5.雙容器系統，SF6可液化，并可灌裝鋼瓶，灌裝量不小于50kg 。單容器的回收裝置灌瓶量不小于30kg。
6.雙容器系統擁有的SF6汽化方式，利用較高溫度的高壓的SF6氣體，強制低溫低壓的SF6液體充灌入鋼瓶，用時短，充灌量大。
7.使用柱式液位計，SF6液位指示直觀準確。 液位有背光指示，清晰明了。
8.液態儲存容器內置有大功率SF6汽化電加熱器。使用時自動進行溫度控制，使SF6充分汽化對外充氣。
9.優異的進口（美國）油霧過濾系統，確保油分達標。壓縮機潤滑油確保一年內不需添加，油位確保不下降。
10.分子篩干燥系統性能可靠。分子篩再生時不需解體、拆裝及更換，使用方便，僅需對分子篩干燥器進行自再生操作，干燥性能即可恢復如初。
11.所有球閥采用美國swagelok工作原理，密封元件具有自動補償性能。切實應用于真空、壓力工況，確保真空壓力兩不漏，為真空、壓力兩用的專用球閥。（也可選用美國swagelok原裝球閥）
12.定制的相序保護裝置，耐壓高達500V, 極大提高可靠性。
13.三相制電源，中線不是必須的，整機配置漏電保護器。
14.流程圖繪于面板，操作方便直觀，全部使用球閥，開與關狀態明確。
15.采用風冷、移動式，可在無水源情況下使用。
16.真空計為數字顯示皮拉尼真空計。
17.優質腳輪，便于移動，不傷害地面。
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。
2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3
名義液態貯存量20kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率：≤1%名義儲存量
7、噪聲：“≤75dB(A)聲壓級
8、工作環境溫度： -10°—40℃
9、功率：≤5KW
10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量：約400 kg
12、外形尺寸（長×寬×高）：1450×810×1200
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