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(1) 《中華人民共和國(guó)污染防治法》;
(2) 《三廢處理工程手冊(cè)》廢氣卷;
(3) 《全國(guó)通用通風(fēng)管道計(jì)算表》;
(4) 現(xiàn)場(chǎng)勘察的有關(guān)資料;
(5) 我公司對(duì)同類廢氣的處理經(jīng)驗(yàn)。
(1)采用*、合理、成熟的處理工藝。
(2)工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型能夠在運(yùn)行的過(guò)程中有較大的調(diào)節(jié)余地。
(3)操作管理方便,節(jié)省動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用。
(1)工藝設(shè)計(jì)
(2)設(shè)備選型及設(shè)計(jì)
(3)工程投資預(yù)算
(4)運(yùn)行費(fèi)用分析
1、設(shè)計(jì)參數(shù)
根據(jù)三駿公司提供的資料及現(xiàn)場(chǎng)收集的資料,其發(fā)電機(jī)房裝有3臺(tái)500Kw/h柴油發(fā)電機(jī),其以70%負(fù)載工作時(shí)尾氣排放量約為3000m3/h.臺(tái)(以上發(fā)電機(jī)尾氣排放量參考《康明斯發(fā)電機(jī)組技術(shù)參數(shù)》)。
廢氣溫度: 200-230oC。
2、排放標(biāo)準(zhǔn)
處理后發(fā)電機(jī)尾氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996第二時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
SO2: ≤500mg/m3
顆粒物: ≤18mg/m3
NOx: ≤240mg/m3
林格曼黑度: ≤1級(jí)
(一)工藝選擇說(shuō)明:
發(fā)電機(jī)采用0#柴油為燃料,柴油在燃燒過(guò)程中主要產(chǎn)生含二氧化硫、氮氧化物和煙塵的高溫尾氣,我公司建議采用水噴淋法對(duì)此尾氣進(jìn)行脫硫除塵治理,同時(shí)根據(jù)這種尾氣溶于水后使水呈酸性,腐蝕性大的特點(diǎn),我公司設(shè)計(jì)主體設(shè)備采用316不銹鋼材質(zhì)制作,并采用雙堿(*+石灰)溶液噴淋,酸堿中和,降低對(duì)設(shè)備的腐蝕性。
(二) 工藝原理
本工藝采用雙堿吸收法,該工藝以*/石灰溶液作為吸收劑來(lái)處理,以新型高效填料塔式脫硫除塵裝置為主體,工作原理為:柴油燃燒產(chǎn)生的黑煙,在發(fā)電機(jī)排氣壓力的作用下,由下部切線方向從底部進(jìn)入煙氣凈化器,與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后,(碳黑)被捕集液吸收,與此同時(shí),液霧在旋流帶動(dòng)下,也作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),塵粒在液霧的作用下變濕變重,通過(guò)離心力和慣性力的作用被甩向外壁,使塵氣分離,變濕的煙塵由底部排污口排出,凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囟出口高空達(dá)標(biāo)排放。
吸收液中加入堿液,使其對(duì)廢氣中的SO2充分吸收,其反應(yīng)式為:
2NaOH+SO2 Na2SO3+H20
Na2SO3+SO2+H2O 2NaHSO3
由于煙氣中含有O2,故有:
2Na2SO3+O2 2Na2SO4
在上述反應(yīng)中對(duì)PH值的控制比較重要,直接影響對(duì)SO2的吸收,PH過(guò)低吸收能力過(guò)低,操作時(shí)應(yīng)控制PH保持在10-11。經(jīng)過(guò)脫硫除塵裝置吸收后的液體,自行流經(jīng)中和池,在旋流慣性的作用下充分反應(yīng),*后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì),定期清理,清液進(jìn)入堿液池(調(diào)節(jié)PH),再次循環(huán)利用。
六、發(fā)電機(jī)尾氣黑煙凈化設(shè)備該方法具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.除塵脫硫效率高,采用堿性洗滌水時(shí),脫硫效率可達(dá)85%;
2.設(shè)備占地少,安裝方便;
3.耗水、耗電指標(biāo)較低;
4.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長(zhǎng);
5.設(shè)備運(yùn)行可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。
1、噴淋塔
處理煙氣量: 3000m3/h
規(guī)格: φ955×3500mm
空塔流速: 1.7m/s
停留時(shí)間: 1.5s
液氣比: 3L/m3
設(shè)備阻力: 600~800Pa
材質(zhì): 316不銹鋼
2、噴淋水泵
型號(hào): 25SFB-8
流量: 5m3/h
揚(yáng)程: 6m
功率: 0.55KW
3、循環(huán)水池(含中和槽、堿液槽、沉淀槽)
4、溶藥槽



