1.純水設備預處理活性炭失效,EDI膜塊進水余氯超標,造成EDI設備模塊樹脂氧化,進出水壓差增大,電阻率下降、出水量下降。
2.采用不合理的清洗和消劑,直接導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。
3.EDI超純水設備模塊長期沒有清洗保養(yǎng)或長期停機沒有保護,EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水質(zhì)下降,電壓上升,電流無法調(diào)節(jié),無法使用。
4.EDI超純水設備手動運行時,在缺水狀態(tài)下加電,直接導致膜片、樹脂以及EDI膜塊硬件燒毀,清洗無效,無法使用。
5進水前無保安濾器,直接導致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產(chǎn)水水量嚴重下降,清洗無效。
6.前處理不佳控制系統(tǒng)故障/失靈(安全聯(lián)鎖裝置,低流量保護的問題) 、不適當?shù)南到y(tǒng)設計(RO初期產(chǎn)水未排放)等。