耐高溫PPS是一種性能優異的特種工程塑料，常用來替代金屬，同時又是一種新型高性能結晶性熱塑性樹脂。耐高溫PPS是分子主鏈上具有苯硫基的高聚物，由于其結構為苯環與硫交替連接，分子鏈具有很大的剛性及規整性，因而耐高溫PPS為結晶性聚合物，具有很多優異性能，如耐熱性、剛性、阻燃性及電絕緣性。硫原子上的孤對電子使得耐高溫PPS與玻璃纖維、無機填料及金屬具有良好的親和性，易于制成各種增強復合物及合金材料。
由于耐高溫PPS為結晶性聚合物，結晶度可達65%，其結晶溫度為127℃，熔點為286℃，熱變形溫度260℃，在空氣中430-460℃以上才分解，熱穩定性遠超出PA、PBT、POM等工程塑料，長期使用溫度在熱塑性塑料，可達220-240℃。耐高溫PPS還是具有良好的絕熱性和阻燃性，其臨界氧指數與PVC相當，可達47%，無需加入阻燃劑，耐高溫PPS可達到UL94-V0級水平。
耐高溫PPS的分子結構對稱，無極性，吸水性低，故其電絕緣性十分優良，與其他工程塑料相比，其介電常數小，耐電弧性相當于熱固性塑料，在高溫、高濕、變頻等條件下，耐高溫PPS還能保持優良的電絕緣性。加入導電填料，可制得導電性耐高溫PPS復合材料，用于防靜電及電磁屏蔽。
由于耐高溫PPS具有較高的結晶度，故其具有優良的耐化學藥品性，在200℃以下不溶于任何有機溶劑，除強氧化性酸外，可經受各類酸、堿、鹽的侵蝕，在高溫下經各種化學藥品長期浸泡后，還保持較高的強度，僅次于聚四氟乙烯。耐高溫PPS還具有良好的耐候性和耐射性。
對于結晶性塑料，在成型加工時，結晶度隨模具溫度增加而增大，而結晶度增大，收縮率也增加，故收縮率隨模具溫度而增大。通常耐高溫PPS的收縮率都較小，但與流動方向垂直的收縮率大于流動方向的2-4倍。產品厚度、形狀、注射速度也會對收縮率須影響。
耐高溫PPS的流動性較好，可加工薄壁制品，其流動性根據耐高溫PPS的品種、規格而不同，線性耐高溫PPS比支化交聯耐高溫PPS的流動性高，隨溫度升高，物料的流動性增加，但溫度過高或物料在機筒內停留時間過長，物料會發生部分交聯，導致流動降低。
耐高溫PPS為結晶性聚合物，其結晶度隨成型時的冷卻溫度及速率而變，冷卻速度越快，其結晶度越低。而結晶度大小又對其強度、耐熱性、耐候性、尺寸穩定性都有較大影響。隨結晶度增加，制品的熱變溫度提高，剛性、表面光潔度、表面硬收縮率等增加，尺寸穩定性也增加。
PS 在高溫下時間長會發生部分氧化交聯反應，導致物料的流動性降低，色澤變深，影響制品的質量和性能。此外，耐高溫PPS對金屬有較強的粘附性，要防止物料在機筒內固化。
耐高溫PPS具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨、無毒、阻燃、電性能優良、機械性能好、尺寸穩定、加工成型性能好、與金屬和非金屬粘接性能好等優點。
