一、自動灌裝機概述
在商品構成中,液體或半液體商品占有一定的數量,例如飲料方面的汽水、果汁、礦泉水、蒸餾水、各種酒、牛奶、煉乳;調味品方面的食油、醬油、辣油、醋;醫藥方面的、糖漿及各種藥物溶液;其他如墨水,各種液態或半液態的化工產品等等。它們都有很好的或一定的流動性,對它們的包裝就是將其灌入各種類型的容器,然后加以密封。

將液體產品自動灌入容器的機械稱為自動灌裝機,這類機械在包裝機械中占有相當的數量。灌裝所用的容器包括由玻璃、金屬、塑料和各種復合材料制成的瓶、罐、管、袋、盒等。目前我國是以玻璃瓶、罐為主,工業發達國家已大量生產由塑料或復合材料制成的瓶、罐、盒等。由于被罐裝物料的物理化學性質不同,包裝要求不同,容器的形狀種類不同,因此灌裝機和灌裝方法也是多種多樣的。
二、自動灌裝機的分類
1.按容器運動路線分類
按灌裝時容器運動路線的不同,灌裝機分為旋轉型和直線移動型兩種。
(1)旋轉型灌裝機 灌裝機的主要組成部分有輸送機構、撥入撥出機構、升降機梅、旋轉盤、灌裝頭、貯液箱等。其工作過程如圖所示。

空瓶連續不斷地由輸送帶、分件供送蝸桿、送進撥輪送上轉盤。當轉盤轉到一定位置后,瓶子開始被升降機構抬起,使之與灌裝頭接觸,灌裝閥門被打開,開始灌裝。轉過一定角度,灌到預定容積后,閥門關閉,瓶子下降,然后被撥輪送出,并進入封蓋機構進行上蓋,再由撥輪送上輸送帶。這種灌裝機是連續生產,自動化程度高,生產能力大(國外速度達120000瓶/h),占地面積小。目前國內外已廣泛采用,主要用于灌裝啤酒、白酒、果酒、汽水、牛奶等。
(2)直線移動型灌裝機 如圖所示??掌拷泜魉捅P、限位撥盤送至推瓶板處,推瓶板每隔一段時間把一定數量的空瓶推向灌裝位置,打開閥門進行成排灌裝,然后送出。整個生產線分為五個工位。
工位1— 一進行定量灌裝。
工位D— 上蓋。
工位1— 擰緊蓋。
工位科— 一貼商標。
工位V— 裝盒裝箱。
這種灌裝機比旋轉型灌裝機的結構簡單,但占地面積大,一般只能用于無氣液體的灌裝,故有一定局限性。
2.按灌裝方法分類
(1)常壓灌裝法。
(2)等壓灌裝法。
(3)負壓灌裝法。
(4)虹吸式灌裝法。
(5)機械壓力灌裝法。
3.按定量裝置分類
(1)容積定量灌裝。
(2)液面控制定量灌裝。
(3)定量泵定量灌裝。
4.按灌裝閥結構分類
(1)旋塞式灌裝機。
(2)閥門式灌裝機。
(3)滑閥式灌裝機。
(4)氣閥式灌裝機。
三、自動灌裝機的技術參數
品牌:迅捷
型號:WZH-10
功率:2900W
灌裝頭數量:10
適應物料:液體、低粘稠度膏體
耐腐蝕性能:耐強酸/堿腐蝕
灌裝速度:3000-5800瓶/分鐘
灌裝精度:±0.7%
灌裝量:100-500ml或200-1000
主機尺寸:3000*1500*1600
四、自動灌裝機常見故障的排除:
1、不工作:電源未接通或無氣壓,檢查電源、氣源。
2、灌裝容量誤差大: ⑴、PLC設定灌裝基本值沒有設定好,重新設定基本值。 ⑵、灌裝臺面與其他物體接觸影響稱重計量,將周圍物體清除即可。 ⑶、灌裝閥口與桶緊密結合,將桶形稍微移動。 ⑷、操作或灌裝速度太快,適當變慢速度。