現在，在這個工業大國，刨床已經成為一種非常常見的工具。那么，刨床有什么用呢？數控刨槽機的未來發展如何？
板料彎曲前數控刨槽機的工藝特點
1.彎曲工件的邊緣半徑小并且沒有折射。從彎曲過程可以看出，彎曲工件的邊緣圓弧半徑與彎曲工件的厚度成正比。由于v形開槽后剩余的金屬板厚度只有原來金屬板的一半甚至更小，彎曲工件的邊緣圓弧半徑也成比例地減小。
另外，由于V型開槽后剩余的板材厚度較小，彎曲時的變形力也較小，不會擴散影響展平區域，所以彎曲后的鈑金工件表面沒有折射。這樣就滿足了酒店、餐廳、商業大廈、銀行、機場等場所裝修的特殊要求。
2.金屬板彎曲所需的彎曲力減小。根據彎曲過程，金屬板的彎曲力也與被彎曲工件的金屬板厚度成正比。彎曲前對鈑金進行V形開槽后，剩余鈑金的厚度約為原鈑金的一半或更小，這樣鈑金彎曲所需的彎曲力相應減小，長鈑金可以在噸位較小的彎管機上彎曲。既能減少設備投資，又能節約能源。
3.一些特殊材料可以在普通折彎機上用普通模具彎成矩形管，但這類材料不能在普通折彎機上彎成各種形狀，或者用特殊設計的復雜模具來完成這項工作。然而，通過控制金屬板的V形槽的深度，這種特殊的彎曲材料可以在普通的彎曲機上用普通的模具彎曲成形。具體方法是將后一次彎曲過程中V型槽內剩余的鈑金厚度控制在0.3 mm左右，這樣這個彎曲過程的回彈角很小，矩形管成型后不會回彈變形。
4.彎曲前定位彎曲邊的長度。通過鈑金的淺V型刨削，可以在折彎前預先定位折彎邊的長度，然后在折彎機上按照預先劃好的V型槽進行折彎，可以保證折彎邊長度的精度，可以替代數控折彎機的擋背料功能。當然前提是V型刨槽機的定位精度必須達到0.05 mm。
