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　　氣浮類的除油率比重力分離率要高，它不但可以去除浮油、分散油，也可去除一定的乳化油，出水水質好。設備相對復雜，運營管理要求高，要有電力供應，且會排出廢氣，沒有異味。重力分離類的優點就是設備相對簡單，造價低，運營管理要求簡單，處理工藝本身無需電力供應。可去除粒徑60μm以上的浮油和廢水中的大部分固體顆粒。 吸附過濾類的出水水質好，但濾芯要定期更換、反洗或再生。因此，重力分離類的隔油設備是、劃算的。去除餐飲廢水中的油脂，防止廢水中的油脂及固體物阻塞排水管道，保護環境，使其水質符合相關國家、地方法規的排放要求（出水含油率≤100mg/L），保證排水系統暢通。集中收集處理廢油脂、菜飯渣、懸浮物、固體殘渣，回收利用廢脂油。設備適應能力強，能夠持續穩定、可靠的安全運行，且運行成本極低。

怎么保證油水分離的效果？

　　一體化自動隔油提升設備”采用的油水層級分離工藝流程設計和獨特的構造設計，以及智能化的控制管理理念設計研制而成，出水含油率小于50mg/L，遠遠超出國家標準(100mg/L)要求。

水從哪里進？又從哪里出？安裝方便嗎？

　　是善本公司專門針對地下餐飲水廢水的處理的智能產品，設備在安裝時只需要簡單對接設備的進水口、出水口，通電即可穩定運行，安裝十分方便！

怎樣控制異味的產生及傳播？

　　造成餐飲隔油設備惡臭的根本原因是食物垃圾沒有及時清理，進入油水分離腔以后長期發酵，進而產生脂肪酸造成惡臭。我司的一體化自動隔油提升設備，在除油前先除泥、在除泥前先除渣，污泥自動排放，惡臭源，再加上密封和通風措施，真真正正打造了一款沒有異味的、環保的、可靠的良心產品。。

如何排放油脂？

　　一體化自動隔油提升設備在設計思路上了傳統的三級隔油需要人工打撈的缺點，利用油水分離區上方的非對稱錐型結構進行油脂的濃縮，再利用鏈式自動排油機構排放至專用的密閉油桶集中外運，再也不需要人工打撈浮油，運行費用低、效率高。設備自帶恒溫電加熱裝置，避免了動物油脂凝固而順利排放的缺點；設備還帶有手動排油裝置。

控制系統是如何工作的？

　　隔油提升設備的智能管理控制系統采用PLC一體機控制，運行狀態中文顯示，其的亮點就是工藝聯控：即根據處理要求自動在有處理需求的時候自動啟動除渣機、排油裝置、加熱裝置、排泥裝置、排水裝置工作，不會造成電力資源的浪費。該系統采用靈敏度的磁力液位檢測裝置，并具有多點監控、自動報警、過載及短路保護、信號遠傳（BA接口）、水泵缺水保護等功能。

　　各類地下餐飲區的餐飲廢水隔油處理與提升排放。如位于負一層的超市餐飲、員工餐廳、美食中心、酒店餐飲、商鋪餐飲等等；

　　各類企事業、學校食堂、酒店等廚房餐飲廢水排入地下室處理排放；

　　其他不能自流到地上隔油池而需要提升排放的餐飲類廢水的處理。

　　1、多級油水分離處理新工藝，技術更，實用性更強，是傳統三段式革命性改進；

　　2、獨特的結構、人性化設計，工藝效果得到保障，管理維護簡便；

　　3、環保認證，安裝簡單，節約能源，自動清理雜物，不受環境和時間影響；

　　4、除渣箱體采用無存水設計，裝配全自動除渣裝置，實現智能化渣水分離；

　　5、污泥收集分離技術，解決廢水中污泥處理的難題，收集，排放簡單；

　　6、采用平（層）流油水分離水力學原理，結合獨特的內部構造設計，體現科學與創新；

　　7、有效容積利用率，水停留時間和流速得以保證，優于環保要求；

　　8、采用PLC+觸摸屏智能控制，程序設計，工藝聯動自動化運行，多重保障安全；

　　9、全封閉結構，地下空間無臭氣散發，降低損耗，節約能源。

環境溫度：0～40℃ 介質溫度：≥5℃

流量范圍：1～70m3/h PH 值：5～9

揚程范圍：10～35m 運行功率：0.75KW～7.5KW

電源電壓：380V±10% 電源頻率：50Hz±5%

　　設備的型號尺寸應參考型號參數表，具體實際要求按定制圖紙要求；

　　設備的處理量應通過餐飲排水量秒流量來確定；

　　餐飲廢水在設備內的流速不得大于0.005m/s，水停留時間宜為2min～10min；

　　設備處理后的水質應符合“動植物油排放限值100mg/L”的規定。

　　自動排渣：自清理式自動除渣機

　　集泥排泥：兩級集泥排泥

　　油水分離：平（層）流物理分離+油脂聚結裝置+輔助加熱裝置

　　自動排油：智能控制+油脂自動排放收集

　　污水自動提升排放：四點液位超聲波控制或304干簧管連桿浮球+污水泵+智能控制系統

　　防惡臭氣味傳播：密封結構+通氣管

　　防油脂結塊：設置恒溫加熱裝置

　　防設備滿溢：設置專用溢流管

　　故障報警：設置遠程報警模塊及設備聲光報警

　　智能控制系統：PLC+觸摸屏智能控制系統，程序設計，多重保障安全

　　自動排泥：三通式自動反沖排泥裝置，高效處理污泥，無需人工排放清理。

　　納米氣泡發生裝置：加速油水分離速度，提高油水分離效率。

　　自清潔裝置：恒溫清潔裝置，自動清理除渣裝置配合毛刷，雙重保障濾網通暢，自動清理浮球粘附油污，保障浮球正常運行。

　　動力排氣裝置：增加動力排氣裝置，低能耗，高效排除設備內、桶內異味氣體，尤其適合安裝于開放空間的設備。

　　桶滿報警裝置：集渣桶和集油桶設置桶滿報警裝置，更加智能和人性化。

　　遠程監控系統：設置可遠程監視及控制端口，可滿足MODBUS/TCP/IP等網絡通訊協議。

　　智能化配置：可選配短信或微信提醒模塊。

　　1、當污水進入設備時，固液分離機應能截留5mm以上大顆粒雜物，同時有自清理刷，同步清理網孔，始終保持網孔清潔暢通（無油污及雜物堵及塞現象），免日常維護工作。

　　2、進入設備內的油污廢水自動分離，碎渣快速沉積，出水自動提升。

　　3、雜物和油脂可自動歸集排放，日常只需要更換垃圾桶和集油桶，維護操作簡單。

　　4、污泥采用二級分離措施，定期手動排放到污泥桶，每周至少一次。

　　5、雙泵配置，交替運行，互為備用，設有超限報警，加熱裝置，恒溫防油脂凝固。

　　6、電源基本要求：進線電源為三相五線制，額定電壓為380V，提供容量應能滿足設備所有用電裝置同時正常運行。

　　7、設備使用前首先將箱體內部清理干凈，并檢查各連接部位是否有松動，檢查電氣連接是否正常。

　　8、設備運行前，必須注滿清水，并用清水進行全面調試。無水時嚴禁開啟水泵。

　　9、日常巡檢有無堵塞或滲漏、設備運行等情況，定期清理浮球附著物，及時更換垃圾桶、污泥桶和集油桶等。