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在箱式電阻爐中，給工件加熱是為了保證材料組織的轉(zhuǎn)變和化學(xué)作用的完成，使材料的技術(shù)性能最終達(dá)到使用的要求。加熱溫度是改變材料組織結(jié)構(gòu)和加快化學(xué)作用的重要因素，例如加熱溫度高于材料的熔點(diǎn)時(shí)，材料就被熔化。合適的加熱溫度，能使金屬得到的塑性和最小的變形抗力。塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形而不被破壞的能力。通常把金屬塑性變形時(shí)，抵抗塑性變形的力稱(chēng)為變形抗力。
加熱溫度不僅影響著工件的組織結(jié)構(gòu)，而且也影響著工件材料的物理性能，如熱導(dǎo)率、熱容、密度等。比如，在加熱溫度較高時(shí)（大于900度），碳鋼及合金鋼的熱導(dǎo)率隨著溫度的升高而減小。金屬的密度隨著溫度升高因體積膨脹而減小。通常在一個(gè)加熱制度中，通過(guò)制定多個(gè)升溫、保溫、降溫的過(guò)程，最終達(dá)到加熱溫度。
工件在箱式電阻爐進(jìn)行加熱，不僅要考慮加熱速度，加熱溫度和加熱的均勻性，而且還要考慮加熱時(shí)間，目的是利用加熱時(shí)間保證工件組織的轉(zhuǎn)變和化學(xué)作用的完成。加熱時(shí)間的延長(zhǎng)有利于改善工件加熱的溫度均勻性，減小溫度應(yīng)力對(duì)工件的影響，但過(guò)度的延長(zhǎng)加熱時(shí)間，不僅浪費(fèi)能源，而且也會(huì)對(duì)工件的性能產(chǎn)生負(fù)面影響，引起工件的某些缺陷，如過(guò)熱、過(guò)度氧化等。加熱時(shí)間過(guò)短，則會(huì)造成加熱不均勻，使得變形抗力增大，塑性降低。實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)工件材料的特性，合理科學(xué)地制定加熱時(shí)間。