技術發展和生活水平的提高對噴霧干燥器的物理性質提出了越來越高的要求。例如，有的要求堆密度特別大(≥1.0)或特別小(≤0.6)，一些有復水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。
一般說來，改變霧化的分散度以及適當改變操作條件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的產品，但變化的幅度是有限的。在物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥，即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法 初是為提高熱效率而提出的，后來用以調整產品的物性。現已證明，泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。80年代以來，該技術已用于工業生產。
能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥的 大優點。但噴霧干燥熱效率低、體積龐大、生產能力低、投資高也是 大缺點，近年來，干燥專家對以噴霧干燥為 級的多級組合干燥進行了大量的研究。利用它將液體干燥成固體后再進入下干燥器進一步干燥。
目前噴霧干燥設備采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質要求的干燥介質溫度不同。如無機鹽類強親水性物質，其水溶液蒸發脫水主要在溶液沸點下進行，出塔氣體溫度低于130℃就難以操作。我國雖然和相比還有明顯的差距，但噴霧干燥裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。
噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的優點，目前在化工、輕工、食品等工業中仍有廣泛的應用，化學工業中以染料行業應用 為普遍。
