蘇州鋁箔袋在夏季該如何解決異常問題
夏季高溫高濕環境對鋁箔袋凹印有明顯影響,因為包裝袋企業仍以溶劑型凹印油墨為主。高溫容易促進油墨中有機溶劑的快速揮發,而高濕度容易改變油墨的粘度,從而影響鋁箔袋的凹版印刷質量。

下面,專業軟包裝制造商諾世德包裝就帶你了解下,有豐富包裝袋制造經驗的生產廠家在高溫高濕環境下是如何提前做好防范措施,減少不必要的質量損失的。
一、對鋁箔袋淺網轉移的影響
當環境溫度升高時,鋁箔袋凹印油墨中有機溶劑的揮發速度也會加快。如果沒有及時添加稀釋溶劑來調整油墨中的溶劑比例,或者沒有及時使用慢速干燥溶劑,印刷產品會出現光屏高亮和小塊文字堵塞的現象。
但應注意的是,干溶劑的添加量應根據實際情況確定,如果過量添加會對油墨的干燥造成不利影響,進而引起溶劑殘留、油墨防粘等問題。
二、對鋁箔袋油墨干燥的影響
鋁箔袋油墨假干,即墨層表干里不干現象。
這種現象很容易導致鋁箔袋溶劑殘留過多、油墨層附著力差、卷繞后油墨防粘等。
夏季鋁箔袋更容易出現油墨假干現象,主要原因:
1.鋁箔袋高溫導致墨層表面溶劑揮發過快;
2.高濕度導致鋁箔袋空氣中的大量水分進入油墨,抑制油墨中溶劑的揮發速度;
3.使用大量慢干溶劑,如果溶劑不揮發,容易產生殘留,造成油墨干燥現象。
鋁箔袋的解決對策:
1.適當降低鋁箔袋油墨黏度;
2.合理控制鋁箔袋印刷速度;
3.調節鋁箔袋風量與風溫的匹配度;
4.由于中低速凹印機的干燥效果較差,軟包裝企業可以選擇購買干燥能力較好的凹印機,或者對現有凹印機進行改造以提高干燥能力。
5.環境濕度過高時,有條件的軟包裝企業應對車間進行除濕,盡可能保持恒定的溫濕度。
三、對鋁箔袋溶劑殘留的影響
實踐表明,當環境濕度增加時,油墨干燥速度會變慢。
一般情況下,如果環境溫度為20℃,當濕度從65%到75%時,墨水的干燥速度可以是1~2倍。
此外,大多數軟包裝企業在夏季凹版印刷生產中會使用大量的慢干溶劑,如丁酯,這是一種在無苯和無酮油墨中的慢干溶劑。
尤其是對于低速凹印機來說,為了保證印刷效果,特別是在淺絲網區域,需要添加大量的丁基,但是低速凹印機的干燥效率低,會導致溶劑殘留超標。
而對于高速凹印機來說,由于機速較快,不需要添加過多慢干性溶劑來調節油墨干燥速度,此時油墨黏度低,轉移后墨層較薄,配合較大的風量和適當的干燥溫度就能達到良好的干燥效果。針對鋁箔袋高溫高濕環境可能導致印刷產品中溶劑殘留過多的現象,軟包裝凹印企業應使用氣相色譜儀進行實時監控工作,以防止事故發生。
四、對鋁箔袋收卷的影響
在鋁箔袋印刷品的儲存和運輸過程中,如果環境溫度過高或通風不暢,很容易造成油墨防粘現象,特別是對于卷繞后個別部位(如印刷圖案集中的地方)的高張力印刷品。
另外,高溫高濕環境下溶劑殘留量高、油墨的干燥現象、油墨層的附著不良等主要原因也會使卷繞后的油墨發粘現象惡化。
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