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 熱流道方案設計注意事項：

      1、模具制造公司在讓供應商設計熱流道時，不僅僅需要提供給供應商2D或3D圖，更重要的是需要提供有關產品的設計信息，這樣才能確保方案的可行性，使方案更加**。

  2、在掌握了越多的信息后，供應商將根據(jù)信息選擇熱流道類型（開放式、針點式或針閥式），并由此決定模具的設計和制造。在此過程中，模具公司必須密切配合供應商，對模具的修改方案方面緊密合作，對供應商提出的修改方案盡量配合，否則熱流道做的再好，模具沒有按方案改好，那也是枉然，如果在塑件加工時才發(fā)現(xiàn)模具錯誤，其錯誤是非常嚴重并很難挽救的。

   3、 熱流道在設計中型腔數(shù)的選擇也是同樣重要的，在選擇型腔數(shù)時，除了盡量多放型腔提高生產效率外，還應考慮熱流道的設計問題。 模具上型腔數(shù)與布局的選擇應有利于塑料溶體在熱流道系統(tǒng)里的流動平衡。流動平衡的好壞就取決于具體的熱流道設計人員工作質量了。所以用戶應盡量選擇有利于流動平衡的型腔數(shù)（如選16型腔而不選15型腔等），以消除人為設計流動平衡所帶來的任何失誤。

  4、 在**點中提及了加工塑料的種類對熱流道的選擇有很大的影響，這取決于材料對熱流道的選擇的苛刻性。若加工PA材料（尼龍材料）就應選用耐磨性好的澆口鑲件。 若加工流動性差的塑料（如PC）就應考慮選用較大的噴嘴系列，及在熱流道板中使用較大的澆道截面尺寸等。因此，供應商需要了解客戶產品的材料做具體可行性的方案。

      熱流道的設計不是單單只靠熱流道供應商的設計，更多的是和客戶的溝通，真正做到溝通與配合，整個熱流道才能發(fā)揮其*大的使用價值，節(jié)約材料成本，縮短生產周期，提升產品質量。