Ina直線導軌的采用大大的提高了機床的生產率，機床應該有較高的抗振性采用直線滾動導軌的機床是比較容易產生振動的，運動部件的高速度的進退，讓機床床身收到很大的沖擊，直線滾動導軌副阻尼比較低，抗性能比較差，這種周期性的沖擊非常容易使機床產生振動而且導致加工表面產生形狀誤差和波紋，特別是磨床或高精度機床其影響更為明顯，然而對閉環伺服控制系統還可能導致系統的不穩定。
使機床共振頻率偏低，對消除諧振不利，所以單純用增加壁厚的辦法來提高機床剛性，對提高機床的抗振性是沒有幫助的。設計時應注意提高單位質量的靜剛性，如增加適當的加強筋，安排合理的斷面形狀和尺寸，盡量減小床身表面的開窗面積，提高機床與地基連接處的剛性等。
機床應注意合理增加阻尼，提高動剛度，增加機床阻尼的方案很多，如在機床外壁上附加一層具有高內阻的粘彈性——瀝青制成的高分子聚合物和油漆胰子等；在結構中嵌人粘彈性阻尼材料；將型砂保留在鑄件內或將專門的細鐵丸封閉在鑄件內。滾柱導向系統在二導軌間增加一中間阻尼靴(滑座)，此滑座內表面噴除了一種滑動支承材料，與所有導向表面都形成30μm的擠壓油膜間隙，其阻尼減振效果良好。機床進給系統應有足夠的進給剛度直線導軌的滑動摩擦系數f＝0.003～0.004，而傳統的貼塑導軌f＝0.04，鑄鐵導軌f＝0.12，可見直線滾動導軌的摩擦阻力僅為傳統導軌的十到三十分之一。
就直線滾動導軌而言，很小的進給力就能推動滑臺，其運動也是輕便平穩的，但若進給系統的剛性差就會造成滑臺的爬行、竄動，這種爬行與傳統的爬行是兩回事，它不是由于導軌面的摩擦引起的，而是由系統的進給剛度較差導致的，因此解決的方法也不同，著重應提高系統的穩定性。精密機床導軌油采用深度精制的礦物油為基礎油，加入抗氧、抗磨、防銹、油性、黏附等添加劑經科學調制而成。還有就是導軌可以用于任何需要帶滑動滑動的機器或設備上面，如有用于電梯導軌，還有就是窗簾上有時也會用到它。
導軌在我們的日常生活中的應用也是很普遍的，如滑動門的滑糟、火車的鐵軌等等都是導軌的具體應用。精密機床導軌油具有良好的抗磨性，抗氧化性，防銹、防腐蝕性和抗泡性，優良的潤滑性、黏附性和防爬性。精密機床導軌油能滿足機床的精密度加工要求，對鋼、鋁、銅金屬均無腐蝕。
Ina直線導軌是具有抗振性能的，無論是在機床的用用中還是其他的行業當中，都給我們的工作帶來了很到的幫助。
