液壓泵新機在安裝后運轉正常并不意味著不需要關注，相反為保證液壓泵的使用壽命以及工作效率，在三個內應當密切注意新機的運轉情況，了解它的運轉狀態。太重小編總結了以下11個在新機安裝后應當特別關注的地方。
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1、新機運轉的三個月內應注意運轉狀況
在新機運轉期間內，應把握運轉狀況檢查，例如機件的保養，螺絲是否有松動，油溫是否有不正常升高，液壓油是否很快劣化，檢查使用條件是否符合規定等。
2、液壓泵起動后勿立即加給負荷
液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉，尤其氣溫很低時，更須經溫車過程，使液壓回路循環正常再加予負載，并確認運轉狀況。
3、定期檢查液壓油的變化
每隔一、二個月檢查分析液壓油劣化、變色和污染程度的變化，以確保液壓傳動媒介的正常。
4、觀察油溫變化
注意檢查和油溫變化狀況，并查出油溫和外界環境溫度的關系，如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件，使用條件互相配合，對冷卻系統的故障排除也才有跡可循。
5、注意檢查計器類的顯示值
隨時觀察液壓回路的壓力表顯示值，壓力開關燈號等振動情形和安定性，以盡早發現液壓回路作用是否正常。
6、注意液壓泵的噪音
新的液壓泵初期磨耗少，容易受到氣泡和塵埃的影響，高溫時潤滑不良或使用條件過荷等，都會引起不良后果，使液壓泵發出不正常的影響。
7、注意觀察機械的動作情況
液壓回路設計不當或組件制造不良，在起始使用階段不容易發現，故應特別注意在各種使用條件下所顯現出的動作狀態。
8、檢查過濾器的狀態
對回路中的過濾器應定期取出清理，并檢查濾網之狀態及網上所吸附的污物，分析質、量和大小，如此可觀察回路中污染程度，甚而據此推斷出污染來源所在。
9、注意各閥內的調整
充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用，對調整范圍和極限須特別留意，否則調整錯誤不僅損及機械，更對安全構成威脅。
10、注意配管部份泄漏情況
液壓裝置配管良否，于運轉一段時間后即可看出，檢察是否漏油，配管是否松動。
11、隨時注意異常現象的發現
異常聲音、振動或監視系統異常信號等，必定有其原因，一發現有異常現象時，即刻找來回路圖，按圖索驥，小心觀察異常現象是否為一時錯誤所造成。
希望以上11點能給大家帶來幫助，也希望大家在液壓泵的使用過程中養成良好習慣，定期檢查各種指標，一旦有異常及時處理解決，保證液壓泵的使用壽命及工作效率。
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