在液壓系統設計中，前期制定方案非常重要，以下太重榆液上海公司小編為您整理了液壓系統方案設計的三大要點：
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一、液壓系統設計方案：調速方案
在確定液壓執行元件之后，擬定液壓回路的核心問題乃確定運動方向和運動速度。
方向控制：對于中小型流量的液壓系統，一般采用換向控制閥，通過有機組合換向控制閥來是先液壓系統所要求的動作。而高壓大流量的液壓系統，現在多使用先導控制閥與插裝閥的邏輯組合來達到要求。
速度控制：速度控制的途徑有兩點，分別是改變液壓執行元件輸入、輸出的流量，和利用密封空間容積變化來實現，與此相對應的調整方式有節流調速、容積調速、容積節流調速。
二、液壓系統設計方案：壓力控制方案
液壓執行元件在工作時，對工作壓力范圍有一定的要求，在節流調速的液壓系統中，一般使用定量泵供油，通過溢流閥調節壓力來滿足要求。在容積調速液壓系統中，通過變量泵供油，利用安全閥起到安全保護的作用。
有的液壓系統中，要求流量不大的高壓油，這就可以考慮用增壓回路來達到要求，在執行元件工作某時段不需要供油，但又不方便停泵的狀況下，可使用卸荷回路。當系統局部工作壓力要求低于主油源壓力時，可以采用減壓回路獲得所需壓力。
三、液壓系統設計方案：選擇液壓動力源
在液壓系統中液壓源的核心動力為液壓泵，液壓泵的供油量要盡量與液壓系統所需要的流量想匹配，這樣能限度節省能源提高效率。對于工作情況中所需油量相差較大的系統，一般采用變量泵或多個液壓泵供油，若長時間流量需求較小，可增設蓄能器做輔助油源。
值得一提的是，液壓系統中油液凈化裝置是的一部分，一般在液壓泵的入口裝有粗過濾器，進入系統的油液需根據元件要求，選擇相應精過濾器再過濾。除此之外，要根據液壓設備所處的環境對溫度的要求，要考慮加熱、冷卻的裝置措施。
