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激光熔覆焊修復(fù)技術(shù)應(yīng)用一般需要一下流程進(jìn)行。主要修復(fù)步驟如下：

1. 修復(fù)前檢測(cè)和評(píng)估。檢查外觀是否有明顯的銹蝕、劃傷、變形等現(xiàn)象。對(duì)修復(fù)表面進(jìn)行著色探傷檢查．確認(rèn)零件表面是否存在裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，再用便攜硬度計(jì)檢測(cè)工件需熔覆位置及周邊的硬度。
2. 修復(fù)前處理。去除表面氧化層。對(duì)修復(fù)表面積周邊位置打磨。去除毛刺和翻邊等。
3. 選取融敷粉末種類(lèi)。根據(jù)母材材質(zhì)選取Ni基或Fe基等粉末。一般擇熔點(diǎn)較低的粉末，易控制熔覆層的稀釋率，熔覆層的表面質(zhì)量較好。

圖1確能鐳射修復(fù)機(jī)

• 選擇合適參數(shù)。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)或通過(guò)工藝試驗(yàn)選取的功率、光斑直徑、送粉速度、送氣量和進(jìn)給速度等參數(shù)組合，再根據(jù)零件外形以及修復(fù)尺寸進(jìn)行編程。選擇好的參數(shù)組合對(duì)修復(fù)外表質(zhì)量尤為重要。也是修復(fù)工作中最重要、最關(guān)鍵的一步。
• 修復(fù)表面及尺寸檢驗(yàn)。依據(jù)圖紙要求對(duì)修復(fù)表面進(jìn)行測(cè)量。保證有足夠的余量進(jìn)行二次加工：對(duì)修復(fù)表面進(jìn)行裂紋、氣孔等缺陷檢查．必要時(shí)還需進(jìn)行硬度、耐腐蝕性等檢測(cè)。對(duì)于尺寸不足、表面氣孔等缺陷還需二次修復(fù)。