當我們遇到塑料超聲波焊接不牢固時，首先要找出導致焊接不牢固的因素，然后才能找出處理方法。 我們將使用排除法找出根本原因。正常情況下，會有機器故障和設備精度、模具損壞和制造精度以及調試參數、供氣壓力穩定性、塑料材料和結構設計。
導致超聲波焊接不牢固的個因素是空氣壓力
許多超聲波焊接機制造商在銷售機器后，都受到客戶工廠車間氣壓不穩定問題的困擾，導致焊接不良。氣壓不穩定也是導致超聲波焊接不穩定的一個重要因素。首先，新機器在出廠前將經過嚴格的內部測試，在沒有發現問題之前不會正常裝運。然而，當客戶使用機器時，會出現焊接不良的各種問題。在購買機器之前，客戶通常會取樣測試機器，并且只有在確認機器驗證測試沒有問題后才會發貨。那么，客戶為什么會有焊接不良的問題呢？超聲波發生器零件已反復測試，未發現任何問題。那么問題是什么呢？
經過長時間的觀察，發現客戶工廠車間的氣壓不穩定是原因。只有當機器停止工作時，它才正常工作，沒有焊接故障。當它正常工作時，問題又出現了。因此，我們判斷氣壓的不穩定性影響了超聲波焊接機的正常焊接。因為有很多設備在正常工作時需要氣體同時工作，當氣體經過時壓力會降低。
解決方案:如果大型機器焊接較小的產品，請嘗試更換較小的氣缸，或者添加獨立的空氣壓縮機來為超聲波焊接機供氣。
導致超聲波焊接不牢固的第二個因素是機械不夠精確。
超聲波焊接機似乎是一種除了超聲波系統之外沒有任何困難的設備。事實上，這是一個錯誤的觀點。超聲波發生器是超聲波焊接機的核心部件。除了發電機部分，還有塑料焊接機框架的問題。如果一套框架設計不夠合理，加工不夠精確，很可能會直接影響產品在使用過程中的焊接合格率。機器的不合理設計也會影響產品的焊接牢度，如果機器向后傾斜，如果加工不精確，更換模具時找不到模具的平衡位置，產品可能無法焊接。
解決方案:直接更換較好的機架，在購買機器前盡量做好采購工作，并了解設備的相關信息。
導致超聲波焊接不牢固的第三個因素是超聲波夾具安裝中的不等力和設計誤差
一般認為，只要產品在超聲波操作過程中與模具表面精確接觸，超聲波焊接機就可以獲得焊接效果。事實上，這只是一個膚淺的觀點。由于超聲波是摩擦振動，所以會發生聲波傳播。
如果我們只觀察硬件(模具)的穩定程度而忽略集成超聲波操作模式，我們肯定會有消除成本或誤判的后果。因此，我們必須首先強調超聲波焊接的操作模式是傳導聲波，從而將振動摩擦轉化為熱能和焊接。此時，在相同壓力下，超聲波模具的穩定度、產品橫截面的高度、肉的厚度、材料的深度和質地不得為99%。
另一方面，上模輸出的能量在每一點都有誤差值，而不是整個表面發射的能量是相同的。總的來說，它必然會在產品熔合線的熔合程度上產生差異。因此，必須予以糾正。如何校正取決于超聲波焊接機本身的水平螺釘，或者粘貼更薄的膠帶或鋁箔。
導致超聲波焊接不牢固的第四個因素——超聲波焊接參數設定是否合理
超聲波焊接參數選擇不當，包括延遲時間、焊接時間、保壓時間、壓力大小、氣缸上升(下降)速度等，都會對焊接效果和生產效率產生很大影響。 新設置焊接參數，增加焊接時間和保壓時間。
導致超聲波焊接不牢固的第五個因素——超聲波功率不足
超聲波發生器功率不足也是導致焊接不良的一個因素。考慮到許多工廠在購買機器時會選擇便宜的機器，一件被忽略的事情是在機器的后期加工和使用其他產品。如果超聲波功率不夠大，焊接產品的面積超過焊接范圍，也會導致焊接不良。
解決方案:試著購買一臺高功率的塑料焊機，以確保后續使用。
導致超聲波焊接不牢固的第六個因素——塑料材料本身的問題
有許多塑料材料可以用超聲波焊接。如果在超聲波焊接的材料中加入其他材料，焊接牢度也會受到影響。例如，如果在電腦中添加玻璃纖維，焊接牢度將受到影響。
解決方案:使用單一熱塑性材料。
這些是超聲波塑料焊接機焊接不牢固的常見問題，但其他問題也會導致這些問題。這些是相對看不見的問題，如果不加注意很難找到。
