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　　混凝土攪拌站在長期的運行中必然會出現(xiàn)各種各樣的設備故障與機械問題，對此相關的管理人員應當加強對混凝土攪拌站設備的定期檢測與養(yǎng)護 ，具體的保養(yǎng)方案如下：

　　清潔就是要求商品混凝土攪拌站各部位保持無油泥、無污垢、無塵土，特別是電機、減速箱表面的清潔度，保證機械的正常散熱。

　　緊固就是要對商品混凝土攪拌站各部的連接件及時檢查緊固。機械運轉中產(chǎn)生的震動容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產(chǎn)生漏油、漏氣、漏水、漏電等，而且有些關鍵部位的螺栓松動，還會改變原設計部件的受力分布情況，輕則導致部件變形，重則會出現(xiàn)零件斷裂，分離，導致操縱失靈而造成機械事故。

　　調整就是對商品混凝土攪拌站機械眾多零件的相對關系和工作參數(shù)等及時進行檢查調整，以保證機械的正常運轉。尤其是關鍵部件的靈活可靠性，要調整適當，防止事故發(fā)生。

　　潤滑是按照規(guī)定的要求，定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動零部件間的良好潤滑，減少零件磨損，保證機械的正常運轉。

　　防護就是要做到對商品混凝土攪拌站的防潮，防銹，防酸，防止腐蝕機械零部件和電氣設備。尤其是機械外表必須進行補漆或者涂上油脂等防腐材料。

　　(1) 保養(yǎng)機械技術狀況良好和外觀整潔，減少故障停機時間，提高機械完好率和利用率。

　　(2) 在合理使用的條件下，不致因機械以外的損壞而引起事故，影響生產(chǎn)的安全。

　　(3) 減少機械零件的磨損，避免早期損壞，延長機械修理間隔期和使用壽命。

　　(4) 降低機械運行和維修成本，使機械的燃料、潤滑油料、配件、替換設備等各種材料的消耗降低到較低程度。

　　定期做好攪拌站檢測和保養(yǎng)上確保設備狀態(tài)的穩(wěn)定，避免設備故障的出現(xiàn)。在實際的運行中如果出現(xiàn)設備故障，相關的操作人員應當針對性地進行處理，及時主動地找到問題發(fā)生的原因，并且加以處理，確保混凝土攪拌站安全平穩(wěn)的運行。

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