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高壓反應釜加溫、加壓密封性試驗，試驗介質可用空氣、氮氣，但是用惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體。升溫升壓，必須緩慢進行。升溫速度不大于80度/小時。試壓時，用連接管將高壓釜的進氣閥和壓縮機（或高壓泵）相連。升壓必須分次進行，以20%工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升至試驗壓力時停留30分鐘，檢查密封情況。試驗壓力為100-105%工作壓力。發現泄漏，應先降壓，然后適當擰緊螺母和接頭，嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭
高壓反應釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據不同介質要求制作鈦材、鎳及復合鋼板，釜體結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。歐士特高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下反應釜的化學反應理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。對有拋光要求的釜體內表面，可達到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
在聚合反應過程中，主要控制的指標是歐士特高溫高壓反應釜的釜溫。但由于測溫元件的測量的滯后，以及由于測量套管插入釜內，在套管外表面時有丙烯的聚合反應發生，且有時聚丙烯又覆蓋在套管表面，很容易造成釜溫的虛假現象。因此，在升溫－恒溫控制過程中，選用釜壓作為主要控制參數就更加合理，更容易達到宏觀控制效果。但這樣做溫度變化引起的釜壓波動不能及時予以克服，因此，通常又把釜溫或夾套出水溫度作為副調節參數。另外，由于聚合反應的升溫及恒溫過程是一個化學反應的吸熱和放熱過程，因此需要熱水和冷水的交替切換，以便在反應初始階段通入熱水加熱使聚合反應進行，當溫度升至７０℃左右，壓力達到３.５MPa左右時，聚合反應大量開始，放出大量的反應熱，此時需要通入冷水帶走反應熱，防止超溫超壓。