食品安全，關乎國計民生！
近日，一項名為NICOLER殺菌技術被成功研發與應用，使國內食品滅菌技術獲新突破，達到歐美發達國家水平。
業內人士指出，食品安全衛生是個系統工程且貫穿于整個生產過程，不屬于生產過程的一個步驟。因此，*的殺菌技術及設備是保證食品衛生安全的重要手段。傳統的滅菌方法就是紫外線消毒、化學熏蒸、臭氧等殺菌方式，不但效果不理想，而且副作用也不小。
據研發此項技術的上海康久消毒技術有限公司安全工程師MR.hanksen介紹：所謂“NICOLER殺菌技術”是指人機同場同步作業一種消毒方式，針對空氣消毒時人員無需離開消毒場所，消毒殺菌的同時對人體沒有任何的傷害，此種消毒方式稱之為動態消毒；由于是人類通過科學技術戰勝自然生物的一次成功實踐，所以也稱之為動態消毒技術。
該技術主要解決在有人工作的情況下持續對車間環境進行殺菌消毒，達到人體無害的同時避免空氣中細菌二次污染食品、防控食品菌落超標，克服食品企業在生產過程中原有殺菌設備的局限性。
NICOLER殺菌技術的原理是，采用的NICOLER三級雙向的發生腔殺菌原理，殺菌過程為：通過特殊的脈沖信號使得NICOLER發生腔產生逆電效應，生成大量的等離子體。在負壓風機的作用下，空氣中污染空氣被抽進發生腔內，通過NICOLER發生腔時帶負電細菌被分解擊破，整個殺菌過程只需0.1秒，再組合藥物浸漬型活性炭等組件進行二次殺菌過濾，經處理后的潔凈空氣大量快速循環流動，使受控環境保持在“無菌無塵”標準。由于在對車間消毒時，人可同時在車間內工作，所以，該殺菌技術也可稱作為“食品動態消毒機”。
通過反復測試表明：在45平方米的內包裝間或灌裝車間開啟一臺“NICOLER食品動態消毒機”60分鐘后，車間內空氣沉降菌≤15CFU/皿•30分鐘、空氣中浮游菌≤800個/立方米，空氣潔凈度≥30萬級，設備使用壽命為15年，耗電量為200w/h，即可實現“邊工作、邊消毒”的同步理念，是真正意義上的低成本的“無菌無塵室”，這樣就可以一直保持食品加工車間處于無交叉感染的潔凈狀態。近年來，這一設備也廣泛用于一些大型食品企業的包裝、冷卻及灌裝環節，嚴格防控生產過程中二次污染問題，延長食品保質期。
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