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皮帶式稱重給料機是工業(yè)生產(chǎn)領域常用的自動化配料裝置，它具有連續(xù)輸送散料、動態(tài)稱重和自動化控制功能，對于提高散料配料作業(yè)效率和減少配料誤差有著重要意義。當然，皮帶式稱重給料機發(fā)揮其作用和價值，需要其持續(xù)地保持工作性能穩(wěn)定可靠，這點除了與其本身質(zhì)量、性能有關外，還與其日常維護、檢修等工作密切相關。

1、皮帶式稱重給料機機械部分的日常維護工作

（1）清潔：保持輸送物料的皮帶表面清潔，使用前后檢查并清除粘附物料、積灰。

（2）潤滑：給料機的稱重托輥應該每年潤滑1到2次，需要注意的是，稱重托輥潤滑后會改變皮重，因此潤滑以后應重新進行校準。

（3）皮帶調(diào)整/皮帶拉緊：皮帶張力始終保持恒定對保持計量精度有著重要意義，當皮帶張力有變化及拉緊裝置要調(diào)整時，及時調(diào)整并重新校準。

（4）皮帶載荷：注意保持物料流量在最初選擇給料機時，稱重傳感器的量程范圍內(nèi)，任何大于額定容量的負載都不能被測量。皮帶載荷應進行調(diào)整使之保持在儀表量程范圍內(nèi)。

（5）皮帶粘料：皮帶持續(xù)輸送物料，特別是一些粉狀類物料或物料潮濕時，有可能會有殘留物料粘附在皮帶上，造成反復稱重，一方面要及時清除，另外一方面要安裝自動清掃裝置改變解決這一情況。

（6）導料板和外罩：在空載情況下，皮帶通過導料板進行清理，當輸送機運行時，物料要塞滿或滑落在導料板和皮帶之間，這種情況有可能引起較大的計量誤差。因此要日常檢查此段是否有堵料情況，及時清除。

2、皮帶式稱重給料機電氣部分的日常維護工作

一般來說，電氣部分故障檢查步驟如下：

（1）檢查電源：檢查保險絲；檢查電源開關是否打開并給儀表正常送電。

（2）檢查接線：檢查所有端子是否可靠；檢查顯示板和鍵盤接口連接是否牢固；檢查遠程計數(shù)器和可選的輸入輸出模塊是否接插牢固；檢查系統(tǒng)中元件間相應的內(nèi)部接線全部是否按照現(xiàn)場接線規(guī)定進行。

（3）接點松動，焊接不可靠，有短路現(xiàn)象，以及不按照要求接地的情況發(fā)生時，會產(chǎn)生讀數(shù)錯誤及稱重讀數(shù)不穩(wěn)定情況。

（4）檢查所有的屏蔽線纜是否按照現(xiàn)場接線圖規(guī)定進行。

（5）儀表的清潔：儀表只需要很少的維護工作就可以保持正常工作，前面板可用濕布擦干凈，定期檢查所有接線、插接件和電路板連接無松動。檢查儀表的密封性是否良好，防止灰塵進入。

以上基本包含了皮帶式稱重給料機的日常維護細節(jié)，用戶可制定詳細的計劃執(zhí)行。昊諾科技皮帶式稱重給料機提供完善的售后服務，售后工程師上門安裝調(diào)試時會對用戶進行培訓，就包括如何做好給料機的檢修及維護工作。