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煉鋼轉(zhuǎn)爐補(bǔ)爐的具體步驟包括以下幾點(diǎn)：
1、先在煉鋼結(jié)束后出盡鋼水，并將鋼渣留在待修復(fù)的已蝕損的轉(zhuǎn)爐內(nèi)；在轉(zhuǎn)爐內(nèi)加入鐵粒，搖擺轉(zhuǎn)爐并混和均勻形成鐵粒與鋼渣的混和物，隨后通過調(diào)整轉(zhuǎn)爐將鐵粒與鋼渣混合物放置在轉(zhuǎn)爐的蝕損部位；停留一段時間后，將所述混和物與耐火磚粘結(jié)在一起，形成補(bǔ)爐層從而完成補(bǔ)爐。
2、煉鋼結(jié)束時終點(diǎn)溫度范圍為1640℃～1700℃。
3、鐵粒長度范圍為5mm～50mm，厚度范圍為5mm～20mm。
4、鐵粒的鐵元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥90％，碳元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍為2.5～4.5％。
5、鐵粒與鋼渣的重量比為0.5～1.2：1。
6、轉(zhuǎn)爐搖擺的角度范圍為：-130～+130°。
7、停留時間為15分鐘～25分鐘。
8、轉(zhuǎn)爐蝕損深度大于100mm。
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