西門子-CK6136數控車床特點及關鍵技術指標
1、機床采用傳統的臥式車床布局。整體設計，密封性好，符合安全標準。床身、床腿等主要基礎件均采用樹脂砂鑄造，人工時效處理，整機穩定性*。
2、機床縱、橫向運動軸采用伺服電機驅動、精密滾珠絲杠副、高剛性精密復合軸承傳動，脈沖編碼器位置檢測反饋的的半閉環控制系統。導軌副采用國際流行的高頻淬火（硬軌）加“貼塑"工藝，各運動軸響應快、精度高、壽命長。
3、主軸轉速高，可選用變頻調速范圍寬，整機噪音低。
4、可選用的電控自動換檔機構，高、中、低檔可自動切換，程序可連續運轉，大大提高了加工效率。
5、機床的外觀防護設計按照國際流行趨勢，造型新穎，防水、防屑，維護方便；體現了時代特點。
6、主軸通孔直徑大，通過棒料能力強，適用范圍廣。
7、機床操作系統按照人機工程學原理，操縱箱獨立并旋轉設置，可任意位置移動，方便了操作者就近對刀，是人性化設計的體現。
8、配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結合面進行強制自動潤滑，可有效提高機床的動態響應特性及絲杠導軌的使用壽命。
9、床鞍及滑板導軌結合面采用“貼塑"處理，移動部件可實現微量進給，防止爬行。
10、可選用內噴淋式不抬起刀架更有利于提高工件表面質量及防止冷卻液飛濺。
11、機床標準配置采用國內的立式四工位刀塔。特殊配置可選擇六工位的臥式刀塔.
12、機床可根據用戶要求配置手動、氣動、液壓卡盤或手動、氣動、液壓尾座等。
技術參數
| 項目 | 項目名稱 | 技術參數 |
| 技術規格 | 床身上回轉直徑 （mm） | 400 |
| 滑板上工件回轉直徑（mm） | 205 | |
| 加工長度（mm） | 750、1000 | |
| 主傳動 | 主傳動形式 | 二檔機械變速，變頻無級調速 |
| 主軸轉速級數 | 無級 | |
| 主軸轉速范圍（r/min） | 50-1800 | |
| 主軸頭形式 | 6號 A2型 | |
| 主軸定心軸項錐度 | 1：4 | |
| 主軸孔直徑（mm） | φ52 | |
| 主軸內孔錐度 | MT6 | |
| 主電機功率 | 5.5KW | |
| 進給系統 | 刀架行程（mm） | X向：260 Z向：760、1020 |
| 快速移動進給（mm/min） | X向：5000 Z向：10000 | |
| 重復定位精度（mm） | X向：0.01 Z向：0.015 | |
| 工件加工精度 | IT6-IT7 | |
| 工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
| 尾座裝置 | 尾座套筒直徑（mm） | φ60 |
| 尾座套筒行程（mm） | 120 | |
| 尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏4# | |
| 刀架裝置 | 標準配置 | 立式四工位電動刀架 |
| 特殊選擇配置 | 臥式六工位電動刀架 | |
| 重復定位精度（mm） | 0.008 | |
| 刀桿截面（mm） | 25×25 | |
| 外形尺寸及重量 | 機床外形尺寸（長×寬×高）（mm） | 2405×1100××1100×1620 |
| 機床凈重 （Kg） |
西門子-CK6136數控車床優點：
1.長使用壽命：鑄件均為樹脂砂鑄造，多重時效定型，床身、滑座、工作臺及主軸箱均采用耐磨鑄鐵，導軌采用硬接觸，導軌面并經中高頻淬火；淬硬層在2mm以上。
2.高剛性和穩定性：加寬床身及立柱，合理的筋骨結構，使得機床的剛性和穩定性得到有效保障。
3.高效高精：皮帶式主軸轉速高，能有效提高小孔的加工效率。齒輪式主軸輸出扭矩高，能有效提高大刀盤鐵面的加工效率。齒輪式主軸所有傳動齒輪均采用高品質合金滲碳材料，并經滲碳淬火，磨齒。
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