發(fā)那科-CK6136數(shù)控車(chē)床具有精度高、功率大、剛性高等特點(diǎn),其主要部件和結(jié)構(gòu)均經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)。主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用手動(dòng)四檔變速,抗震性好,穩(wěn)定性好,具有良好的切削性能。整機(jī)噪音低,對(duì)大、中、小批量,多品種、多規(guī)格零件的批量加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。能夠自動(dòng)完成零件的內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等多種工序車(chē)削。
機(jī)床關(guān)鍵部件采用優(yōu)質(zhì)材料,床身,主軸箱,進(jìn)給箱,溜板箱等部件均采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鑄鐵經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效處理后加工保證零部件的精度穩(wěn)定性。
發(fā)那科-6136數(shù)控車(chē)床特點(diǎn)介紹:
1、機(jī)床精度高,噪音低,精度高,穩(wěn)定性好。
2、床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨,硬度高,剛性好。
3、電動(dòng)四工位刀架采用精密齒盤(pán)定位,重復(fù)定位精度高。
4、尾架具有快速凸輪夾緊裝置,工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置,避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度,有效的保護(hù)了尾座部件。
5、數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)或凱恩帝等國(guó)內(nèi)外品牌,可選用混合式步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)或交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),也可根據(jù)用戶(hù)要求選配其它系統(tǒng)。
6、易于操作,特別適用于復(fù)雜零件或?qū)容^高的大批量零件的加工。
技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 項(xiàng)目名稱(chēng) | 技術(shù)參數(shù) |
| 技術(shù)規(guī)格 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 (mm) | 400 |
| 滑板上工件回轉(zhuǎn)直徑(mm) | 205 |
| 加工長(zhǎng)度(mm) | 750、1000 |
| 主傳動(dòng) | 主傳動(dòng)形式 | 二檔機(jī)械變速,變頻無(wú)級(jí)調(diào)速 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 無(wú)級(jí) |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min) | 50-1800 |
| 主軸頭形式 | 6號(hào) A2型 |
| 主軸定心軸項(xiàng)錐度 | 1:4 |
| 主軸孔直徑(mm) | φ52 |
| 主軸內(nèi)孔錐度 | MT6 |
| 主電機(jī)功率 | 5.5KW |
| 進(jìn)給系統(tǒng) | 刀架行程(mm) | X向:260 Z向:760、1020 |
| 快速移動(dòng)進(jìn)給(mm/min) | X向:5000 Z向:10000 |
| 重復(fù)定位精度(mm) | X向:0.01 Z向:0.015 |
| 工件加工精度 | IT6-IT7 |
| 工件表面粗糙度 | Ra1.6 |
| 尾座裝置 | 尾座套筒直徑(mm) | φ60 |
| 尾座套筒行程(mm) | 120 |
| 尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏4# |
| 刀架裝置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 立式四工位電動(dòng)刀架 |
| 特殊選擇配置 | 臥式六工位電動(dòng)刀架 |
| 重復(fù)定位精度(mm) | 0.008 |
| 刀桿截面(mm) | 25×25 |
| 外形尺寸及重量 | 機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) | 2405×1100××1100×1620 |
| 機(jī)床凈重 (Kg) | |
所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見(jiàn),與本站立場(chǎng)無(wú)關(guān)。