電磁高頻振動(dòng)篩概述
電磁高頻振動(dòng)篩應(yīng)用于選礦廠磨礦分級(jí)流程中的分級(jí)作業(yè)。在適當(dāng)?shù)慕o料濃度、給料顆粒（-200目粒級(jí)含量）以及需求篩下粒度與給料粒度之差小于30%的條件下篩分率高達(dá)70%以上。可大幅度降低循環(huán)負(fù)荷和篩上物中合格顆粒級(jí)含量，提高磨機(jī)的處理能力。（一般提高5-10個(gè)百分點(diǎn)）相應(yīng)減少篩上物。提高磨效率降低反磨量，提高鐵精粉品位和產(chǎn)量。
由于篩分效率高，可大幅度降低循環(huán)負(fù)荷和篩上物中合格粒級(jí)含量，從而提高磨機(jī)的處理能力（一般可提高5-10個(gè)百分點(diǎn)）；篩分過程對(duì)篩下物粒度控制嚴(yán)格，可消除過粗礦粒對(duì)精礦質(zhì)量的不利影響礦漿在篩面高頻小振幅振蕩作用下，有按密度分層的作用，高密度小顆粒易于沉降至料層底部而透篩，因此可明顯提高篩下物料的質(zhì)量。目前在大型礦山選礦廠及中小型選礦廠得到廣泛應(yīng)用。成為冶金礦山選礦行業(yè)細(xì)篩分級(jí)工藝廣泛采用的設(shè)備。
電磁高頻振動(dòng)篩性能特點(diǎn)
1、 篩面高頻振動(dòng)，篩箱不動(dòng)。整機(jī)經(jīng)二次減震支撐，動(dòng)載荷極小，可隨意擺放安裝。
2、 篩面震動(dòng)頻率50HZ,振幅1-2毫米。震動(dòng)強(qiáng)度達(dá)8-10倍重力加速度，是普通振動(dòng)篩強(qiáng)度的2-3倍。篩面自清理能力強(qiáng)，篩分效率高處理能力大。
3、 篩面有三層不同的篩網(wǎng)組成。底層為鋼絲繩芯聚氨酯拖網(wǎng)，與振動(dòng)裝置接觸。拖網(wǎng)上面為兩層不銹鋼絲編織網(wǎng)粘接在一起的復(fù)合網(wǎng)，復(fù)合網(wǎng)上層與物料接觸，上層網(wǎng)可根據(jù)篩分工藝要求確定網(wǎng)孔尺寸。篩網(wǎng)開孔率高，使用壽命長。篩網(wǎng)兩段有張緊掛鉤便于安裝。入料緩沖篩板減小物料對(duì)篩網(wǎng)的沖擊，延長使用壽命。
4、 高頻振動(dòng)篩安裝角度可隨時(shí)調(diào)節(jié)，已使用不同物料性質(zhì)及不同篩分作業(yè)。機(jī)械的安裝角度25-30度范圍。
5、 篩機(jī)震動(dòng)參數(shù)采用單片機(jī)調(diào)節(jié)控制。對(duì)每個(gè)震動(dòng)系數(shù)的震動(dòng)參數(shù)可單獨(dú)調(diào)節(jié)設(shè)定。除一般工況震動(dòng)參數(shù)外，可設(shè)定簡(jiǎn)短瞬時(shí)強(qiáng)震參數(shù)以隨時(shí)清理篩網(wǎng)，保持篩網(wǎng)不堵。
6、 電磁鐵震動(dòng)系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)的橡膠件連接，長期運(yùn)轉(zhuǎn)功耗小。
電磁高頻振動(dòng)篩工作原理
高頻電磁振動(dòng)篩是將發(fā)生器與振動(dòng)篩結(jié)合在一起的新生產(chǎn)品，原理是將220V、50Hz或110V、60Hz的電能轉(zhuǎn)換為18-40kHz的高頻電能，再用裝在篩框上的超音波振子頭將高頻電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，使篩面產(chǎn)生肉眼看不到的超音速的振動(dòng)，使超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，進(jìn)而達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的，使超微細(xì)粉篩分成為易事。特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用。
電磁高頻振動(dòng)篩技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號(hào) | 篩面面積(m2) | 入篩濃度(%) | 處理能力(t/h) | 功率(kw) |
|---|---|---|---|---|
| GPS-4 | 4.5 | 30%-40% | 15-25 | 0.72 |
| GPS-5 | 5.2 | 30%-40% | 20-30 | 1.1 |
| GPS-6 | 6 | 30%-40% | 24-36 | 1.5 |
| GPS-8 | 8.1 | 30%-40% | 32-48 | 2.2 |
所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見，與本站立場(chǎng)無關(guān)。