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成品顆粒實拍照片

【顆粒大小可調(diào)】

主要用途
LMS雙螺桿擠出造粒機適用于制藥、食品添加劑、催化劑、化工、農(nóng)藥、染料、顏料、日化、塑料助劑、橡膠助劑(碳黑)、等行業(yè)需造粒的產(chǎn)品。
設(shè)備特點
LMS雙螺桿擠出造粒機分側(cè)出料和前出料兩種，物料經(jīng)混合、捏和的濕物料或低軟化點（一般指小于50℃）物料在螺桿輸送、擠壓作用下，從機頭開孔模板擠出，再經(jīng)過干燥或冷卻得到顆粒成品，從而實現(xiàn)將粉狀產(chǎn)品改變?yōu)榫鶆虻念w粒產(chǎn)品的目的。顆粒形狀為圓柱狀，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調(diào)節(jié)和控制：側(cè)出料為，前出料為，成粒率≥95%。 由于粉狀物料在濕態(tài)下完成造粒過程，使得造粒及其后續(xù)過程（如干燥、包裝等）的操作條件得到大大改善。一般可減少現(xiàn)場粉塵飛揚90%以上。 通過造粒，可避免粉體產(chǎn)品易出現(xiàn)的結(jié)塊、架橋、脈動等影響使用的現(xiàn)象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產(chǎn)品的物理性能得到較大改善。一般情況下，造粒產(chǎn)品的堆積比重都有較大的提高，因此可節(jié)約運輸、儲存、包裝空間。 對多組份復(fù)合、混配的產(chǎn)品而言，造粒可避免各組份偏析，從而真正保證復(fù)合產(chǎn)品質(zhì)量，整機為304不銹鋼材料制作，符合制藥、食品級QS生產(chǎn)要求。

技術(shù)參數(shù)表