青海海東液體水溶肥設備
全自動粉劑水溶肥設備性能特點
1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統，其余為全密封設計，防止粉塵溢出。
2、配料系統采用矢量靜態稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。
3、料倉含有破拱及振動下料機構，保證物料不會架橋。
4、混合機采用雙螺帶混合方式，物料在內部三維運動，混合均勻度高。
5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。
6、封口采用熱封或線縫方式
7、整機采用快裝式結構，方便清理及維修。
8、電控采用電腦PLC控制系統，自動化程度高、節約人工。
全自動液體水溶肥設備性能特點
1.液體原料設有流量計可準確計量原料
2.反應釜為導熱油加熱或蒸汽加熱或水循環加熱
3.過濾器設有80-120目兩級過濾
4.灌裝機為稱重式灌裝機，精度高，產能高、
5.灌裝機為2頭，4頭，8頭可供選擇
機械加工水溶肥生產設備介紹:地下式配料系統是目前水溶肥生產廠家比較青睞的生產設備，該種形式的水溶肥設備將系統的配料部分整體安裝在地下，使得設備整體占地面積小，并且減少粉塵污染，易于日常設備清理與維護。地下安裝水溶肥生產設備而且比立式配料系統省去了幾組提升機，從而為肥料生產廠家節省了設備資金的投入。用微機配料，配料精度高，配料速度快，每小時能配（干燥粉體物料5~30噸，而且能隨時打印報表和查詢瞬時配料準確情況；配有顯示缺料及故障的報警裝置；各物料同時連續配料，提高了配料速度和精度；配料種類多，適合2-12種物料；配料方式：自動配料；配料精度：≤0.4%；包裝能力：干燥粉體物料3~6噸/小時（25kg/袋計算）；
(1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規定的重量人工配好后，自動混合均勻，按5-25Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。(2)原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量過篩、暫存、混合、計量包裝。(3)因為部分物料易吸潮，要求配料、混料速度快，要求生產過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。(4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。(5)要求混合均勻高效，設備布置緊湊，能耗低，操作、維修方便，性能穩定。人工將配好的物料通過人工投料和粉碎機―→原料暫存倉或混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至過渡料倉(料位自動控制)--→人工套袋―→自動稱重計量―→自動落袋―→輸送―→熱合或線縫。
設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。(5)因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。(6)計量，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。(7)配料系統可存儲多個配方，配方修改方便;可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝。(8)設備布置緊湊，能耗低，節能高效。(9)操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。(10)、物流通暢，自動化程度高，減少人工。原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方電腦配料(電子稱重)―→自動卸料―→自動提升―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)--→自動稱重計量―→自動充填―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。1.包裝物料：粉狀或結晶體。2.生產能力：3噸/小時(按10Kg/袋規格)。3.包裝規格：5-50Kg/袋。4.計量精度：±0.5%(按10Kg/袋規格)。
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