鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以 ，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。
鍋爐除塵器采用國內的復合材料和玻璃鋼樹脂，使其增加了、程度，延長了使用壽命。立式鍋爐除塵器是一種側進頂出的沖擊式除塵脫硫器，使煙氣直接沖擊水面，節水并減少污染，操作維修方便，運行費用低，脫水效果好，是一種經濟實用的脫硫除塵器。(沼氣脫硫塔，脫硫噴淋塔采用噴淋式)。
鍋爐除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從 高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而 達到其脫硫——除塵——脫水效果。該產品還同時擁有 的可調試風帽，在設備上部可任意調整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已其正常運轉，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。
鍋爐除塵器按原理不同可以分為、蒸汽除塵器、、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。
鍋爐除塵器工作原理：
煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成 次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經葉輪脫水器進水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。
鍋爐除塵器不僅是環保設備，也是電廠的主要生產設備之一（電廠的四大主機：發電機、汽輪機、鍋爐、除塵器）。因此在設計鍋爐布袋除塵器系統和濾料選擇時， 袋式除塵器的長期（鍋爐及附屬設備一般三年一個大修期）運行，要充分考慮鍋爐及其輔機的運行工況、燃料和灰塵特性，及運行可能出現的問題。
鍋爐除塵器由運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的本體、保護系統、壓縮空氣系統（包括儲存罐、油水分離器、管路）、控制系統（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現場操作柜）等組成。
鍋爐除塵器的結構特點：
1、除塵設備設計隨意不影響除塵效果，體積小、風速大、噪音小、能耗小、后期維護費用小。
2、高溫含塵氣體通過降溫，避免濾袋，影響除塵效果或發生火災。
3、粉塵氣體通過灰斗時由于氣流的上折變化，較大的粉塵顆粒由于自重直接掉入灰斗，從而達到預除塵作用。
4、鍋爐除塵器采用分室脈沖清灰工作，清灰 又不影響除塵工作，還可以在不停機運行清灰除塵時，維修維護 換袋籠的便利條件。
5、采用分室脈沖清灰方式，從而延長了噴吹時間、減少了能耗，減少了脈沖閥膜片還有龍骨濾袋的磨損，增加了易損件的壽命。
鍋爐除塵器的保護措施：
1、在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處 要采取保溫措施，以防止除塵器的結露。
2、在除塵器的進氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，并在進氣口安裝冷風進入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度范圍，則發生警報并自動采取溫控措施，以除塵器 運行。
3、在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發生的強露積灰問題。
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