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數控電液折彎機

二、工作循環

1、快下：給比例壓力閥（4）1Y1電壓（20%～30%），電磁換向閥（6）1Y2失電，電磁閥（5）4Y3得電時，給比例伺服閥正電壓（80%左右），由于滑塊自重快速下降，油液通過充液閥吸入油缸上腔，另外油泵排出的油液經比例伺服閥（2）同時進入油缸上腔。油缸下腔的油液通過電磁閥5（A→P）、比例伺服閥（2）（A→T）回油箱。滑塊快下速度可通過調節比例伺服閥的控制電壓控制比例伺服閥開口而得到不同速度。

2、工進：給比例壓力閥（4）1Y1得電，電磁換向閥（6）1Y2得電，使充液閥關閉，電磁閥（5）4Y3失電，油泵排出的壓力油，經比例伺服閥（2）進入油缸上腔（無桿腔）。油缸下腔的油經過背壓閥（4）、比例伺服閥（2）回油箱。滑塊下壓。通過調節比例伺服閥的控制電壓控制比例伺服閥開口而得到不同工進速度。安全閥（3）是防止油缸下腔壓力過高，設定壓力比系統壓力高10%，背壓閥（4）設定壓力一般為平衡壓力加（30～50）bar。

3、保壓：當滑塊到達下死點后，給比例伺服閥0V，切斷油缸上、下腔的通路，滑塊停止在下死點上。

4、卸荷：折彎機保壓結束后，比例壓力閥仍然保持壓力，將比例伺服閥2給比例伺服閥一定負電壓，使比例閥微量開啟（返程方向），同時滑塊也會微量上行，上行量由卸荷距離參數設定，卸荷過程所用時間由減壓速度參數設定，油缸上腔的壓力通過比例伺服閥（2）卸荷。