目前，硬度測試可采用的方法很多，如布氏、洛式、維氏、里氏、超聲波法等。其中布氏和洛式對被測物表面損傷較大、而維氏成本較高，且都不能測試大型工件；里氏硬度計屬間接測量硬度，測試布氏、洛式、維氏偏差較大。隨著微處理器的技術發展，超聲波無損檢測方法已獲得了行業認可，其中超聲波測厚儀和探傷儀已經廣泛應用，而超聲波硬度計也在國外普及。
LAB-H1 超聲波硬度計原理
使硬度計金剛石壓頭與被測件接觸，在均勻的接觸壓力下，探測頭的諧振頻率隨硬度而改變，通過計量該頻率的變化達到測量硬度的目的，該方法對被測件的損傷極小，與上述其它方法相比具有很大的*性。基于以上原理，我公司引進歐洲原裝超聲波硬度計探頭，研制出精度高、功能強大的LAB-H1型智能數顯超聲波硬度計。
超聲波硬度計原理公式：HV=F/（△f，Eeff），△f代表頻率變化量、Eeff代表彈性模量、F是彈簧壓緊力。
應用場合
LAB-H1超聲波硬度計可測量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部沖壓件；工模、薄板；表面硬化的齒和齒輪的測量；錐度部分硬度測量；軸和薄壁管道、容器的測量；車輪、渦輪轉子的硬度測量；鉆頭的刀口的硬度測量；焊接部位；
LAB-H1超聲波硬度計功能特點
o 測定與金屬、合金洛氏(HRC), 布氏(HB), 維氏(HV)標準硬度制
o 通過三個用戶模式測量不同屬性的金屬(如有色金屬, 高合金等.)
o 符合標準JBT 9377-2010、ASTM A1038-2005
o 通過布氏硬度可自動計算出抗拉強度
o 可測量厚度超過1毫米的各種部件（工模、齒輪、薄板、管道、水箱等等）
o 對曲軸刀具等鏡面產生的劃痕極小
o 測量范圍寬
o 使用簡單方便，測量快速準確
o 可自行校準儀器(通過兩個標準樣塊可對儀器測值校準)
o 液晶顯示，帶背光
o 自由選擇10N、50N、100N探頭，儀器自動識別
o 不受測量物內側情況影響，適用于復雜外形和難以接觸的部位
o 測量方向可以全方向自由變化—上下左右不論哪個方向都可不用補償直接測量
LAB-H1超聲波硬度計技術參數
測試范圍 洛氏硬度, HRC 布氏硬度, HB 維氏硬度, HV 抗拉強度, MPa | 20 - 70 90 - 450 230 - 940 370 - 1740 |
| 誤差范圍 洛氏硬度, HRC 布氏硬度, HB 維氏硬度, HV | ± 1 ± 3% ± 3% |
| 外形尺寸, mm | 122x65 x24 |
| 操作溫度° C | -5至+40 |
| 電源 | 2節AA電池 |
| 持續工作時間, 不少于 | 100小時 |
| 主機重量, kg | 0.9千克 |
訂貨型號
名稱型號 | 產品描述 |
| 超聲波硬度計LAB-H1 | 標配進口超聲波探頭一支 |
| 復合式硬度計LAB-H2 | 標配進口超聲波和里氏兩種探頭 |
| 里氏硬度計 LAB-H3 | 標配進口里氏探頭一支 |
標準配置清單
o 主機
o 超聲波標準探頭50N（也可選擇10N或100N探頭）
o 2節AA電池
o 說明書
o 線纜
o 儀器便攜包裝
o 2個硬度標準塊
可選配置
o 10N探頭和100N探頭
o 充電器
o 校準標準試塊
超聲波探頭和里氏探頭的技術參數
測試裝置 | 超聲波探頭 | 里氏探頭 |
| 長度： | 160mm | 140mm |
| 直徑 | 25mm | 25mm |
| 壓痕深度 | 30μm | 300 μm |
| 壓力 | 14.7N | 11Nm |
| 傳感器測試壽命 (大約) | 200,000 | 50,000 |
| *小測試厚度 (鋼) | 1mm | 12mm |
| *小測試半徑 | 5mm | 10mm |
| *大表面粗糙度 | Ra 2.5 μm | Ra 3.2 μm |
| 數據存儲 | 1000個測試值 | 100個測試值 |
| 測試時間 | 4秒 | 2秒 |
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