特點
①注水壓力、注水流量為脈沖式，在調定的注水上限強度(壓力)下，注水流量、脈沖強度(壓力)根據煤層的滲透能力自動調節，脈沖強度隨煤層對水滲透能力的降低而增高，脈沖頻率保持不變，脈沖水強制溝通煤層內部原有封閉裂隙和形成新的裂隙網；
②脈沖水泵液力端采用黃銅為基體，具有良好的耐腐蝕特性，能彳良好滿足煤礦井下腐蝕性水源使用要求；
③脈沖式煤層注水泵在使用上采用脈沖高壓注水強制溝通煤層內部原有封閉裂隙、在煤層內部形成裂隙網，靜壓注水浸潤煤體的復合注水方式，在停止脈沖式高壓注水的同時系統自動轉換為靜壓注水；煤層注水泵一般采用成套供貨方式。成套的脈沖式煤層注水泵包括：煤層注水泵、注水集成塊、高壓水表、供水自動控制水箱及封孔泵。
組成與工作原理
脈沖式煤層注水泵主要由脈沖泵體、帶節流裝置的調壓器和壓力顯示器組成。
脈沖泵體輸出壓力由O-P的脈沖高壓水，帶節流裝置的壓力調節器控制、并確保脈沖水壓在設定的脈沖水壓P下，控制輸出的脈沖水流量能根據注水煤層的滲透能力自動調節，壓力顯示器間斷顯示脈沖水壓的大小。
注水過程
電動機帶動脈沖式煤層注水泵運轉，輸出的脈沖高壓水進入帶節流裝置的壓力調節器，壓力調節器根據煤層的滲透能力，在確保有足夠脈沖水壓強度的前提下，自動控制輸出水量的大小，脈沖強度由壓力顯示器顯示；呈高度脈沖的高壓水通過管路系統注入煤層內部的過程中，在不壓裂煤層的條件下，脈沖高壓水在煤層內部形成的“水擊”現象，迫使煤層內部原有封閉裂隙相互溝通或直接在煤層內形成新的裂隙網，提供水在煤層內部流動的網絡通道，靜壓水通過這些網絡滲透到煤層內部，使煤層得到有效濕潤，煤層注入水量的多少由高壓水表顯示。
一般條件下脈沖式高壓注水采用脈沖泵壓裂和溝通煤層裂隙、靜壓水浸潤煤層的動、靜壓交替注水方式(水濕潤并進入煤層微小裂隙在于毛細力和分子運動，與注水壓力無關，注水壓力只在于迫使水進入煤層內大的裂隙網)；即脈沖泵開啟一段時間(時間的長短視煤層原有裂隙的發育和溝通情況不同而定，一般開啟脈沖泵約半小時測定一次脈沖泵的脈沖壓力，當脈沖壓力有明顯降低時，可認為脈沖壓力水已在相當程度上強制溝通煤層原有裂隙網或在一定范圍的煤層內部形成，新的裂隙網)，關閉脈沖泵，進行靜壓注水，在靜壓注水流量明顯降低或注不進水時，再次開啟脈沖式煤層注水泵，如此反復，直至煤層注水工作結束。
技術特征
①脈沖強度0-12MPa
②輸出流量40Lmin
③脈沖頻率1460次min
④電機型號YBK2-200-8
⑤電機防爆型式礦用隔爆型,防爆標志EXdI
⑥電機功率15kw
⑦工作電壓380660V
⑧外型尺寸1300X630X715mm
⑨整機質量500Kg
保養
良好的保養是確保設備正常工作和延長使用壽命的前提。
1.脈沖式煤層注水泵采用浸油潤滑，潤滑油采用N68機械油，使用過程中應經常檢查油面位置，并及時加油；
2.潤滑油采用自然散熱冷卻方式；
3.每次使用前均應檢查脈沖式煤層注水泵油池內的油面位置，確保泵處于有油狀態運行；
4.脈沖式煤層注水泵在使用最初的30—50小時應更換機油，以后每隔70—100小時更換一次，換油應在油仍然是熱的時候進行，換油時舊油應放干凈(添加前應檢查機油是否變質)：
5.對脈沖式煤層注水泵體的傳動部分檢修后進行重新裝配時，應確保橡膠密封件的完好；
6.折換脈沖式煤層注水泵柱塞體和閥座時，應在其表面涂一層二硫化鉬鋰基潤滑脂；
7.視水質的不同，每隔一段時間應對水箱內的吸水過濾器和靜壓水過濾器進
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