氣動球閥介紹：
Q641F氣動球閥是由雙（單）作用氣動活塞式執行器和浮動球閥組成。它是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°。該產品按其密封性能可分軟密封及金屬密封。具有結構緊湊、體積小、行可靠、密封性好、維修容易等特點。廣泛的應用于石油、化工、輕工、制藥、造紙等工業自動控制系統中。閥桿采用防吹出結構設計的整體T形結構，即使在閥腔異常升壓以及填料壓板失效等情況下，也能保證閥桿不會被介質吹出。球閥防靜電結構采用彈簧-鋼球式靜電引出裝置，使球體與閥體之間直接形成靜電通道（DN≤25的球閥）或通過閥桿使球體之間形成靜電通道（DN≥32的球閥），從而可將球體與閥座開關過程中摩擦產生的靜電通過閥體引到大地，避免靜電火花可能引起的火災或爆炸等危險。采用動載壓板設計和V型填料密封結構。具有持續加載力的壓板設計能夠保證壓板對填料保持持續壓緊力從而保證閥桿填料部位持久緊密密封，防止介質逃逸泄漏。而V型填料能將填料壓蓋的壓緊力及介質有效的轉化成閥桿的密封力。將傳統的填料壓蓋改進為填料壓板和填料壓套兩體式結構設計，壓板和壓套采用球形接觸，確保壓套始終垂直，并在壓套內部設置了聚四氟乙烯襯套，避免了閥桿與壓套的磨損，并減小了閥門的操作力矩。而防止誤操作的結構設計則是設置了帶鎖孔的90°開關定位片，手柄與管路平行；閥門關閉時，手柄與管路垂直，確保閥門開關指示不會發生錯誤。當球閥的使用現場發生火災時，非金屬密封材料被高溫分解或破壞后，球閥能夠借助特別設計的金屬對金屬輔助密封結構，有效的控制閥門的內漏或外漏。
工作原理：
當氣動執行器與電路和系統氣源接通后，空氣通過管道A或B管進入A缸（B缸）推動活塞向一端運動，從而帶動旋轉軸和球芯轉動90°。
氣動執行器頂部連動可視器，當綠色標志指向“開”字時標志閥門開啟。
回信器信號燈綠燈亮時閥門處在開啟位置，而紅燈亮時閥門處在關閉位置。
定位器可調節閥門管道流量。
氣動執行器主要技術參數：
氣動執行器型號QW系列、AT系列、AW系列
氣源壓力0.4～0.8MPa
zui大回轉角度90°～92°
回信器AC220VAC110VDC24V
控制信號電信號：0～0Ma4～20Ma氣信號：0.02～0.1MPa
控制氣源潔凈、干燥壓縮空氣
工作溫度-20℃～ 90℃
主要性能規范：
型號公稱壓力
PN（MPa）試驗壓力Ps（MPa）工作溫度
（℃）適用介質
殼體密封
Q641F/H-16C1.62.41.76-50～450
（不同工況溫度，選用不同的材質）
水、石油、天然氣、酸類等
Q641F/H-252.53.752.75
Q641F/H-404.06.04.4
閥體主要零件材料：
零件名稱閥體球芯閥座閥桿填料支架連接軸
Q641F/H鑄鋼、不銹鋼不銹鋼聚四氟2Cr13柔性石墨鑄鋼、不銹鋼鑄鋼
氣動執行器主要部件材料：
零件名稱缸體端蓋活塞軸O型圈指示軸螺栓
QW系列
AT系列鋁合金型材
（硬質陽極氧化）壓鑄鋁合金
（環氧樹脂噴涂）壓鑄鋁鋼
（鍍鎳磷合金）NBR
主要外形尺寸（單位；mm）
DNLHDD1L0Z-φd執行器型號
1513020095651654-φ14QW-TZ01/AT50D
20140204105751654-φ14QW-TZ01/AT50D
25150215115851654-φ14QW-TZ01/AT63D
321652401351002254-φ18QW-TZ02/AT63D
401802651451102254-φ18QW-TZ02/AT75D
502002751601252254-φ18QW-TZ02/AT75D
652203791801452454-φ14/4-φ18QW-TZ03/AT88D
802503901951603308-φ18QW-TZ04/AT100D
100280/320416215/230180/1903308-φ18/8-φ23QW-TZ04/AT115D
125320/381542245/270210/2203808-φ18/8-φ25QW-TZ05/AT145D
150360/400572280/300240/2503808-φ23/8-φ25QW-TZ06/AT160D
200400/500736335/360295/-φ25/12-φ25AW17
250530/568926405/425355/-φ25/12-φ30AW20
300600/6481059460/485410/-φ25/16-φ30AW28
350550/7621127520/550470/-φ25/16-φ34AW28
400600/8381398580/610525/-φ30/16-φ34AW35
附件的選項：
根據不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構：手操機構。
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