，彌散型透氣磚具有較高的孔隙率和滲透性。在實際生產中，通過向混合物中加入含碳化合物，由于該物質能在低溫下燃燒無剩余，因此可用低溫燒盡中間材料的方法得到起初的孔隙率。彌散型透氣磚中分布著不同尺寸的相互貫通的氣孔，在使用過程中當停止吹氣時，鋼包中的鋼和渣會通過這些氣孔滲入透氣磚內較深的區域，因此在工作面產生了固密的部位。當鋼包處于停包時或者當重新開始吹氣時，透氣磚的工作表面部位受到鋼水周期性的滲透作用和侵蝕沖刷而發生氣孔堵塞、吹不通或剝落現象。
使用性能：
1、抗渣性
為了提高材料的抗渣性能與抗鋼液滲透能力，剛玉尖晶石透氣磚中通常會加入Cr2O3或加入部分鉻鋼玉。Cr2O3和a-Al2O3具有相同的晶型結構，Cr2O3不僅改善了材料的抗渣性，更增大了材料與鋼液的潤濕角，對透氣磚因鋼液滲透而堵塞氣孔具有明顯改善。
利用Cr2O3細粉和Al2O3在高溫下形成的鋁鉻固溶體和獨立存在的含鉻玻璃相，與鋼水冶煉過程中的渣接觸時形成液相具有一定的粘度，進而阻礙鋼液中渣對透氣磚的侵蝕；同時可以吸收渣中的氧化鐵和氧化鎂，在透氣磚工作層形成致密的尖晶石，使透氣磚的抗渣性有所提高。
但在材料中添加Cr2O3，高溫燒成或使用之后，Cr3+被氧化成Cr6+，Cr6+有毒性，會污染環境。因此，為了節能環保，應盡量避免使用Cr2O3，并通過更換原材料，使不添加Cr2O3后的高溫性能達到添加Cr2O3時的水平。
2、抗熱震性能
透氣磚最主要的損毀方式是熱震損毀。隨著出鋼溫度的不斷提高，透氣磚的工作面在工作和間歇之間存在較大的溫差，要求材料具有的抗熱震性能。在澆注料中引入尖晶石相，透氣磚的抗熱震性能會有所提高。
透氣磚中加入的氧化物或非氧化物在高溫下與骨料形成固溶相，增加了該磚的高溫強度，提高該磚的滲透性，抵抗了鋼包中熔渣對透氣磚的侵蝕。透氣磚經過高溫熱處理后，其使用性能得到改善，滿足其使用要求。
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