- 應用范圍
- 操作方法
- 組成結構

新鄉市津銳機械廠生產的DTII型帶式輸送機主要的型號為:B500、B650、B800、B1000、B1200、B1400mm;輸送距離一般在4-150米,輸送能力:69-1500m3/h;屬通用型系列(代號:D表示固定帶式輸送機,T表示通用型,Ⅱ表示系列號)。
津銳生產的DTII型帶式輸送機主要用于礦山輸送、砂石骨料輸送、冶金、化工、電廠等行業的物料運輸;DTII型帶式輸送機輸送量大、結構相對簡單、易于維護、主要零部件的互換性和通用性強。DTII型帶式輸送機使用環境溫度為+40℃到-10℃的范圍內使用,對于有防爆、防水防腐蝕及耐熱、耐寒特殊要求的場合,應進行采取相應措施。
應用范圍

DTII型皮帶輸送機輸送量大,構造簡單,維護便捷,制造成本低,通用性強等優點;因而被礦山、冶金、化工、建材、砂石生產線等多種行業廣泛的采用,可連續輸送各種散料,根據輸送要求,可以單機輸送,也可以多臺或者與其他輸送機組成水平或者傾斜的輸送系統,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式。
允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現的頻率;不同物料所允許的傾角,傾斜向下輸送時,允許傾角為表1所列值得80%;若需要采用較大的傾角時,可選用花紋帶式輸送機。
操作方法
1、試車時,先開空車,對膠帶運行情況進行調整,在空負荷運轉中,注意各部分有否發生故障。
2、空負荷試車后,若情況良好,即可按規定能力加料進行滿載運轉,檢查運轉是否正常,軸承溫度有否升高,未發現不良現象即能正式使用。
3、輸送機必須空載啟動,應先開車后方可加料,如輸送機是多臺銜接使用,應先從卸料一端開始順序啟動,而停車時,應在物料全部卸完后方可進行。
4、輸送機上不要裝載超標準過大巖石或其它重物,否則過重的物件將會使膠帶下墜或損壞機件。
5、進料時,不能使物料由過高的地方落于膠帶上。
6、若多臺輸送機聯合使用后時,其電氣開關必須聯鎖,以使最末一臺輸送機最后停車。
組成結構
帶式輸送機的整機由以下主要部件組成,輸送帶、驅動裝置、滾筒、托輥、拉緊裝置、機架、漏斗、導料槽、清掃器、卸料槽等,部件分類代碼見下表:
| 代碼 | 部件名稱 | 代碼 | 部件名稱 | 代碼 | 部件名稱 |
| A | 傳動滾筒 | H | 滑輪組 | J08 | 支腿 |
| B | 改向滾筒 | J01 | 機架 | J21 | 導料槽 |
| C | 托輥 | J02 | 螺旋拉緊裝置尾架 | J22 | 頭部漏斗 |
| D | 拉緊裝置 | J03 | 車式拉緊裝置架 | Q | 驅動裝置 |
| E | 清掃裝置 | J04 | 塔架 | I | 驅動裝置架 |
| F | 卸料裝置 | J05 | 垂直拉緊裝置架 | N | 逆止器 |
| G | 輥子 | J07 | 中間架 | XF | 護罩 |
1—頭部漏斗;2—機架;3—關部清掃器;4—傳動滾筒;5—安全保護裝置;6—輸送帶;7—承載托輥;8—緩沖托輥;9—導料槽;10—改向滾筒;11 —螺旋拉緊裝置;12—尾架;13—空段清掃器;14—回程托輥;15—中間架;16—電動機;17—液力偶合器(高速軸聯軸器);18—液壓制動器;19—減速器;20—低速軸聯軸器;21—下運制動器

DTII型帶式輸送機允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角。當輸送硬巖時,帶寬超過1200mm后,一般應限制在350mm以內,而不能隨帶寬的增長而加大。












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