錘式破碎機(jī)產(chǎn)品介紹
錘式粉碎機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
錘式破碎機(jī)的錘頭,采用新工藝鑄造,其耐磨、耐沖擊性更強(qiáng);
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、破碎比大、生產(chǎn)效率高;
該設(shè)備還可根據(jù)用戶(hù)要求調(diào)整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的不同需求。
小型錘式破碎機(jī)工作原理
小型錘式破碎機(jī)工作原理,主要是依靠沖擊能完成破碎作業(yè)。在工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),將物料均勻給入破碎機(jī)腔中,以高速旋轉(zhuǎn)錘頭,沖擊、剪切、撕裂礦物致礦石破碎,同時(shí),礦石本身的重力作用也使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條,將大于篩孔的物料留在篩板上繼續(xù)受錘頭打擊、研磨,而過(guò)篩的物料直接排出。
錘式破碎機(jī)產(chǎn)品圖片
錘式破碎機(jī)FAQ
關(guān)于錘式粉碎機(jī)的安全操作
1、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接是否振動(dòng),并做相應(yīng)處理和向上級(jí)反映。
2、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音,檢查液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。
3、定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無(wú)松動(dòng),地腳螺栓有無(wú)松動(dòng),否則要及時(shí)緊固。
4、定期檢查軸承的溫度和聲音,機(jī)體的振動(dòng), 出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
5、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機(jī),并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。
關(guān)于小型錘式破碎機(jī)的操作與維護(hù)
錘式破碎機(jī)是一種高速回轉(zhuǎn)的破碎機(jī)械。為確保其正常工作,操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作,并作好對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
(1)開(kāi)停車(chē)之前要與本機(jī)有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系,按開(kāi)停車(chē)的先后順序進(jìn)行正確的操作。要空車(chē)啟動(dòng),注意應(yīng)當(dāng)將破碎腔中的物料卸空后再停機(jī)。
(2)經(jīng)常檢查設(shè)備的所有地腳螺栓、襯板螺栓,有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)緊固。
(3)經(jīng)常檢查錘頭、襯板等易磨易易損件的使用情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)處理。
(4)保持喂料均勻,并注意不使金屬雜物喂入。
(5)要注意檢查出料粒度是否符合質(zhì)量要求,如不符合,應(yīng)更換篦條或調(diào)節(jié)篦條托架的高度。
產(chǎn)品參數(shù)
| 型號(hào) | 旋轉(zhuǎn)直徑(mm) | 出料粒度(mm) | 進(jìn)料(mm) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 功率(kW) |
| PC-φ600× 400 | φ600 | 10~30 | 100 | 12~15 | 18.5 |
| PC-φ600×600 | φ600 | 10~30 | 100 | 12~18 | 30 |
| PC-φ800 × 700 | φ800 | 10~45 | 200 | 13~35 | 37 |
| PC-φ800 × 800 | φ800 | 10~45 | 200 | 13~40 | 37 |
| PC-φ1000×1000 | φ1000 | 8~60 | 300 | 30~80 | 55 |
| PC-φ1000×1300 | φ1000 | 8~60 | 200 | 35~100 | 110 |
| PC-φ1000×1500 | φ1000 | 8~60 | 300 | 40~100 | 132 |
| PC-φ1200×1600 | φ1200 | 10~70 | 500 | 100~250 | 160 |




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