黃泥漿帶式壓濾機
按照機架和滾筒材質和設備結構區分，可以分為重型碳鋼帶式壓濾機和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機。
重型碳鋼帶式壓濾機機架尺寸大，重力脫水區長，輥筒直徑大，機架和輥筒均采用碳鋼材質做重防腐處理，污泥處理量大，壓榨充分，濾餅含水率低。
1.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。
2.濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產提供必要的張力條件，其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸的氣壓來實現。
3 卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。
4 傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。
5 氣壓系統：該系統主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。
工作原理及工作流程
1 工作原理
帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
楔形預壓脫水階段：
污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創造條件。
典型物料污泥（沉渣）的脫水性能參數（供參考）
工礦類別 | 物料來源及名稱 | 進料含水率% | 濾餅含水率% | 處理能力kgds/h.m | |
城市污水處理 | 混合污泥（初淀和生化污泥） | 95-98 | 68-80 | 150-300 | |
冶金礦山 | 選礦礦漿 | 40-60 | 14-18 | 1500-3000 | |
鋼鐵廠 | 轉爐除塵沉渣 | 55-65 | 20-24 | 1000-2000 | |
煤礦 | 選洗煤泥 | 60-70 | 22-28 | 1500-3000 | |
化工廠（石化） | 混合污泥（初淀和生化污泥） | 95-97 | 75-78 | 150-250 | |
啤酒廠 | 生化污泥 | 96-98 | 75-78 | 80-150 | |
印染廠 | 生化污泥 | 96-98 | 70-78 | 80-120 | |
制革廠 | 初淀污泥和氣浮污泥 | 96-98 | 78-80 | 100-150 | |
造紙廠 | 草漿 | 初次沉淀污泥 | 95-97 | 75-78 | 100-130 |
混合污泥 | 96-98 | 76-78 | 80-120 | ||
木漿 | 初次沉淀污泥 | 94-97 | 65-75 | 200-500 | |
混合污泥 | 95-98 | 75-78 | 150-300 | ||
廢紙漿 | 初次沉淀污泥 | 95-98 | 70-75 | 300-400 | |
混合污泥 | 95-98 | 72-75 | 250-380 | ||
輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機整機機架和輥筒采用全不銹鋼材質，由污泥混合器、轉鼓（帶式）濃縮機和帶式壓濾主機組成，整機緊湊美觀，反復性能好，占地面積小，適用于中低濃度污泥處理。
主要技術參數（重型碳鋼帶式壓濾機）
型號 參數項目（單位） | DY750 | DY1000 | DY1500 | DY2000 | DY2500 | DY3000 | ||
外型尺寸 | 長度 | mm | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 | 4250 |
寬度 | mm | 1630 | 1880 | 2380 | 2920 | 3420 | 3920 | |
高度 | mm | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | 2100 | |
主機傳動工功率 | kw | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
濾帶寬度 | mm | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
濾帶張力 | KN/m | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | 0~8 | |
濾帶線速度 | m/min | 1~9 | ||||||
張緊、調整氣壓 | Mpa | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | |
濾帶清洗水壓 | Mpa | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 | |
清洗耗水量 | t/h | 6.5 | 6.5 | 10 | 13 | 16 | 20 | |
t/t（干泥） | 28~32 | 28~32 | 28~32 | 28~32 | 28~32 | 28~32 | ||
絮凝劑投加量 | kg/t(干泥) | 0.5~2 | ||||||
濾餅含水量 | % | 68~80 | ||||||
質量 | kg | 2900 | 3500 | 4500 | 5500 | 6500 | 7500 | |
注：1、泥餅含水率指城市污水混和消化污泥；
2、絮凝劑投加量系指城市污水混和消化污泥中聚丙烯酰胺投加量
帶式壓濾機介紹
獨立濃縮部可輕易過濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構造簡單，操作簡單、維護容易。特殊凹凸滾輪設計，處理量大、含水率低。*的濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥捕捉率佳，效率高。穩定性高，耐久性優良。無噪音及震動。用電量少。污泥脫水機與國產污泥脫水機、甚至其它歐美品牌的脫水機相比較，更是優于其它機種，其中最主要的差異性就在于這條濾布不同，因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量最少的設備。
應用
該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業生產中也可用于固液分離之場合，是環境治理和資源回收的理想設備。
工藝流程
帶式壓濾機工藝流程圖如圖所示：
技術參數
機型 | 外形尺寸（m） | 濾帶寬度（mm） | 速度（m/min） | 濾帶沖洗水壓(mpa) | 濾帶張緊調偏氣壓(mpa) | 重量(t) | 主機功率(KW) | 成套功率（KW） | 處理量(m³/h) |
LDD1000S8W | 5.4*1960*1700 | 1000 | 2-7 | 0.5 | 0.4 | 3.0 | 1.5 | 12 | 8-10 |
LDD1000S8L | 3.4*1.8*2.2 | 1000 | 2-7 | 0.5 | 0.4 | 3.0 | 1.5 | 12 | 8-10 |
LDD1500S8W | 5.4*2.46*1.7 | 1500 | 2-7 | 0.5 | 0.4 | 4.5 | 2.2 | 12.5 | 12-15 |
LDD1500S8L | 3.4*2.3*2.2 | 1500 | 2-7 | 0.5 | 0.4 | 4.5 | 2.2 | 12.5 | 12-15 |
LDD2000S8W | 5.4*2.96*1.7 | 2000 | 2-7 | 0.5 | 0.4 | 5.5 | 3.0 | 13 | 15-20 |
LDD2000S8L | 3.4*2.8*2.2 | 2000 | 2-7 | 0.5 | 0.4 | 5.5 | 3.0 | 13 | 15-20 |
LDD2500S8W | 5.4*3.46*1.7 | 2500 | 2-7 | 0.5 | 0.4 | 7.5 | 4.0 | 15 | 20-30 |
LDD2500S8L | 3.4*3.3*2.2 | 2500 | 2-7 | 0.5 | 0.4 | 7.5 | 4.0 | 15 | 20-30 |
常見效果
污泥種類 | 入料含水率（%） | 濾餅含水率（%） | 脫水率（%） | 處理量（m3/h.m） |
印染污泥 | 94-96 | 50-82 | 81-93 | 5-9 |
紡織活性污泥 | 90-92 | 70-75 | 74-90 | 6-9 |
城市生廢水 | 92-99 | 75-81 | 74-99 | 6-11 |
造紙廠污泥 | 90-97 | 65-72 | 79-92 | 8-12 |
煉油廠"三泥" | 91-98 | 73-80 | 91-92 | 6-8 |
化纖廠氣浮污泥 | 94-96 | 22-75 | 88-94 | 8-10 |
造紙廠尾漿 | 98-99 | 70-75 | 95-97 | 12-20 |
陶瓷舞拋光廢水 | 68-72 | 38-42 | 71-90 | 8-12 |
啤酒廠生化污泥 | 86-92 | 62-68 | 73-82 | 8-12 |
制堿鹽泥 | 77-80 | 73-45 | 77-80 | 7-12 |
濕法煉鈄污泥 | 96-98 | 70-72 | 96-98 | 7-12 |
酸性永中和污泥 | 65-85 | 35-50 | 65-82 | 8-12 |
電解二氧化猛 | 70-80 | 28-35 | 80-81 | 8-12 |
酒糟 | 60-65 | 40-45 | 56-65 | 8-15 |
淀粉渣 | 85-90 | 45-50 | 86-92 | 8-16 |
硫鐵礦山污泥 | 90-96 | 64-66 | 90-96 | 8-13 |
電石渣 | 63-66 | 36-38 | 63-66 | 7-12 |
高嶺土 | 74-76 | 36-38 | 74-76 | 6-10 |
水泥廠污泥 | 34-36 | 19-22 | 50-54 | 8-12 |
洗煤廠煤泥 | 72-78 | 23-36 | 78-88 | 8-12 |
燒結濃縮礦漿 | 32-34 | 8-11 | 31-76 | 8-12 |
鋼鐵廠尾污泥 | 70-72 | 17-19 | 91-72 | 8-12 |
鋼鐵廠轉爐污泥 | 69-71 | 29-31 | 69-82 | 8-12 |
鋼鐵廠高爐瓦斯泥 | 70-89 | 28-30 | 70-89 | 8-12 |
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