專業(yè)啤酒廠污水處理設(shè)備 環(huán)保啤酒廠污水處理設(shè)備
混合區(qū):反應(yīng)器底部進水、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混 臺物有效地在此區(qū)混臺。
第1厭氧區(qū):混臺區(qū)形成的泥水混臺物進入該區(qū),在高濃度污泥作用下,大部分有機物轉(zhuǎn)化為沼氣。混臺液上升流和沼氣的劇烈擾動使該反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài),加強了泥水表面接觸,污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產(chǎn)量的增多, -部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區(qū)。





厭氧區(qū):經(jīng)第1厭氧區(qū)處理后的廢水,除一部分被沼氣提升外,其余的都通過三相分離器進入第2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低,且廢水中大部分有機物已在第1厭氧區(qū)被降解,因此沼氣產(chǎn)生量較少。沼氣通過沼氣管導(dǎo)入氣液分離區(qū),對第2厭氧區(qū)的擾動很小,這為污泥的停留提供了有利條件。
沉淀區(qū):第2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進行固液分離,上清液由出水管排走,沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區(qū)污泥床。



氣液分離區(qū):被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導(dǎo)出處理系統(tǒng),泥水混合物則沿著回流管返回到.下端的混臺區(qū),與反應(yīng)器底部的污泥和進水充分混合,實現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。
LIC反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應(yīng)器更具有優(yōu)勢



















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