應(yīng)用質(zhì)量流量計進(jìn)行高含水原油計量的有效經(jīng)驗(yàn)，為了尋找出一種有效的高含水原油計量方式，近年來，應(yīng)用質(zhì)量流量計進(jìn)行了多次現(xiàn)場試驗(yàn)，摸索出了一套應(yīng)用質(zhì)量流量計進(jìn)行高含水原油計量的經(jīng)驗(yàn)。為了充分模擬出高含水原油工況條件，根據(jù)實(shí)際情況，將試驗(yàn)地點(diǎn)選擇在大慶油田采油十廠朝三聯(lián)合站。該站于1999年建成投產(chǎn)，站內(nèi)有100m3 立式脫水罐一座，朝三聯(lián)來液進(jìn)入脫水罐進(jìn)行熱化學(xué)脫水，脫后油和脫后水計量后外輸至朝二聯(lián)合站。
渦輪流量計,氣體渦輪流量計,羅茨流量計
1、質(zhì)量流量計調(diào)試條件及注意事項(xiàng)
質(zhì)量流量計的安裝與很多法蘭連接式流量計的安裝方法相同，采用法蘭連接，并且至少以“前五后三” 的要求安裝直管段，操作空間大的情況下可滿足“后五” 的要求。按照自身設(shè)計情況，對連接管與直管段之間進(jìn)行變徑。此外還應(yīng)注意：
（1）化驗(yàn)出3個以上有代表性的溫度狀況下試驗(yàn)油品的密度值。化驗(yàn)出（包含有20℃）多個溫度狀況下試驗(yàn)油品的密度，越多效果越佳，根據(jù)多個原油化驗(yàn)結(jié)果可在線對曲線進(jìn)行整定，經(jīng)調(diào)試后可在線計算并顯示原油密度。
（2）減少安裝中應(yīng)力影響。傳感器安裝中應(yīng)做到“零應(yīng)力”安裝，外裝管道帶來的彎曲力和扭轉(zhuǎn)力均會作用到敏感管上影響正常振動，嚴(yán)重時將導(dǎo)致無法正常測量；由于質(zhì)量流量計的敏感管工作在振動狀態(tài)，強(qiáng)加的外界振動會引起儀表的零點(diǎn)發(fā)生變化，造成流量的測量誤差。另外外界應(yīng)力和振動會影響諧振頻率，引起密度測量誤差，因此也應(yīng)做好緩沖減振，安裝位置選擇震動較小的區(qū)域。
2、試運(yùn)行情況分析
試驗(yàn)前期，出現(xiàn)了質(zhì)量流量計多次停止運(yùn)行，顯示屏顯示錯誤提示的現(xiàn)象，稱這樣的現(xiàn)象叫做“亂碼”。經(jīng)現(xiàn)場研究與探討，認(rèn)為是原油混合液中游離氣的影響。當(dāng)液相中的游離氣含量較多時，對流量計量影響不大，但對密度的計量影響較大，那么算出的含水比就會受到影響，嚴(yán)重時則出現(xiàn)“亂碼” 情況。進(jìn)入到混合液體的游離氣有兩個途徑，① 系統(tǒng)溫度增高，造成溶解氣析出，由液體夾帶；② 由于管線壓力降低，造成液相中溶解氣釋放。大慶油田采油十廠目前各分礦計量末點(diǎn)溫度均在45~58℃ ，末點(diǎn)壓力均在0.16~0.3MPa。因此，為了適應(yīng)質(zhì)量流量計的運(yùn)行條件，對現(xiàn)場參數(shù)進(jìn)行了控制。按照目前生產(chǎn)允許的參數(shù)區(qū)間，將試驗(yàn)細(xì)化出了幾個小區(qū)間：壓力0.2~0.3MPa，溫度50~55℃ ；壓力0.2~0.3MPa，溫度55~60℃；壓力0.16~0.2MPa，溫度50~55℃等，以此尋找質(zhì)量流量計運(yùn)行的區(qū)間。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)溫度高于57℃、壓力低于0.16MPa時，質(zhì)量流量計基本失去工作能力。又將控制區(qū)間縮小， 即0.25MPa≥壓力≥0.17MPa，45℃≤溫度≤55℃，在此情況下運(yùn)行，質(zhì)量流量計基本杜絕了“亂碼”情況
通過近兩個月的試驗(yàn)可以看出，質(zhì)量流量計總體精度基本控制在4%以內(nèi)，并得出以下的規(guī)律：
（1）含水率越低，流量計精度越高，含水低于50%時，精度可低于1%；而含水大于65%時，均出現(xiàn)了誤差劇增。
（2）如將含水控制在65%以下，壓力控制在0.18MPa以上，溫度控制在55℃以下，誤差將再次下浮1個百分點(diǎn)至3%；區(qū)間越小，效果越佳。
（1）質(zhì)量流量計既可就地顯示，又可分體顯示，即二次表引入值班室顯示，也可進(jìn)行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳進(jìn)機(jī)顯示，其二次表可同時分頁顯示質(zhì)量流量、體積流量、含水率、密度、溫度、壓力，功能齊全，無需人工操作，使用方便。
（2）外輸原油含水率控制在65%以下，壓力控制在0.2MPa以上，誤差率能控制到2%或更低。
（3）應(yīng)用中應(yīng)避免液相中游離氣的影響。在安裝時，應(yīng)盡可能使質(zhì)量流量計靠近分離器安裝，在兩者之間盡可能減少管路元件如三通、彎頭和節(jié)能元件等，以減少管路動壓損失，避免溶解氣出現(xiàn)閃蒸。必要時在質(zhì)量流量計前安裝消氣器。
（4）常數(shù)引入時應(yīng)準(zhǔn)確確定純油真實(shí)密度。如果以化驗(yàn)原油密度作為純油密度，則含水比的推算值將會偏低，而純油的產(chǎn)量將會偏高。實(shí)際測量中，由于混合液中含有的溶解氣比率不同，以及不同的運(yùn)行壓力，溫度條件，使得原油真實(shí)密度和化驗(yàn)密度相差很大，因此必須確定管道中純油的真實(shí)密度。
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