現階段市面上有許多 工業冷水機組全部都是依照下述思路構造：冷凍油與制冷劑混合，利用油分離器將機組冷凍油與制冷劑分離，再使制冷劑通過滿液式蒸發器返回壓縮機。這種機型制冷效果明顯，推廣度比較大，不過其運轉中存有1個問題，那便是很容易“跑油”，即當冷卻水溫較低時，排氣過熱度不高，從而油與制冷劑分離不*，混合物進到熱交換器后導致機組低壓偏低，甚至可能會導致膨脹閥阻塞導致工業冷水機機組無法啟動。
工業冷水機故障現象如下所示：
1、油分離器里邊看不見任何油的蹤影，此刻油并沒有在冷凝器內匯聚，而是通過了膨脹閥進入到蒸發器內，油會粘到蒸發器換熱銅管上邊，使蒸發器的蒸發實際效果欠佳，導致蒸發器內壓力較低，同時使壓縮機的吸氣過熱度很低乃至于直接將制冷劑液體吸進，和時壓縮機排溫很低，油與制冷劑依然無法分離，這般的惡循環會使所有的油都匯聚在蒸發器內，壓縮機由于供油欠缺產生巨大噪音，甚至工業冷水機機組油分離器油位警報而停止設備運轉。
2、油分離器里邊看不見任何油的蹤影，所有的油都隨著排氣走進了冷凝器內，要是水溫持續性較低，那所有的油都是會匯聚到冷凝器內，并使膨脹閥出現油堵，蒸發器內由于供液量欠缺，壓力開始降低，一直到低壓警報停止設備運轉。
以上就是所說的跑油現象。其主要原因就是由于冷凍水溫度較低，排氣溫度低。
