西門子-CK6150數(shù)控車床適用于加工各種短軸類、盤類及形狀復(fù)雜的中小批零件,更適合精度、尺寸一致性要求高的大指量零件的加工需要。機(jī)電一體化立式結(jié)構(gòu),占地面積小,整體布局緊湊合理,安裝、維修方便。立式裝夾工作,避免了臥式裝夾時(shí)由于工件重力而造成的圓度誤差,確保零件的圓度精度。由于工件的自重,保證了工件與夾具基準(zhǔn)面準(zhǔn)確、緊密的接觸,使工件能獲得很高的定位精度和穩(wěn)定的加工精度。
| 項(xiàng)目 | 項(xiàng)目名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
| 技術(shù)規(guī)格 | 床身上回轉(zhuǎn)直徑 (mm) | 400 |
| 滑板上工件回轉(zhuǎn)直徑(mm) | 205 | |
| 加工長度(mm) | 750、1000 | |
| 主傳動(dòng) | 主傳動(dòng)形式 | 二檔機(jī)械變速,變頻無級調(diào)速 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 無級 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min) | 50-1800 | |
| 主軸頭形式 | 6號(hào) A2型 | |
| 主軸定心軸項(xiàng)錐度 | 1:4 | |
| 主軸孔直徑(mm) | φ52 | |
| 主軸內(nèi)孔錐度 | MT6 | |
| 主電機(jī)功率 | 5.5KW | |
| 進(jìn)給系統(tǒng) | 刀架行程(mm) | X向:260 Z向:760、1020 |
| 快速移動(dòng)進(jìn)給(mm/min) | X向:5000 Z向:10000 | |
| 重復(fù)定位精度(mm) | X向:0.01 Z向:0.015 | |
| 工件加工精度 | IT6-IT7 | |
| 工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
| 尾座裝置 | 尾座套筒直徑(mm) | φ60 |
| 尾座套筒行程(mm) | 120 | |
| 尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏4# | |
| 刀架裝置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 立式四工位電動(dòng)刀架 |
| 特殊選擇配置 | 臥式六工位電動(dòng)刀架 | |
| 重復(fù)定位精度(mm) | 0.008 | |
| 刀桿截面(mm) | 25×25 | |
| 外形尺寸及重量 | 機(jī)床外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 2405×1100××1100×1620 |
| 機(jī)床凈重 (Kg) |
2、的生產(chǎn)效率
3、加工方便,快捷
4、快速安裝
5、數(shù)據(jù)處理快速
6、在線診斷——縮短時(shí)間‘
7、快捷調(diào)試工具:(1)文本管理器和Win PC-IN(2)PLC編程工具(3)伺服調(diào)試工具SimoCom
8、功能強(qiáng)大的PLC
9、零件加工程序可以備份在PC卡上
10、豐富的用戶加工循環(huán)(1)車削循環(huán)(2)銑削循環(huán)(3)鉆削循環(huán)
11、一體化的步進(jìn)/伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)
12、服務(wù)機(jī)構(gòu)
13、標(biāo)準(zhǔn)的PROFIBUS總線通訊
14、完備的網(wǎng)上培訓(xùn)和信息支持
15、程序產(chǎn)生方便易行——不需要任何數(shù)控的知識(shí),從簡單到復(fù)雜的零件處理方法一致


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