循環流化床鍋爐的特點及對爐襯耐火材料的要求
循環流化床鍋爐是二十世紀七十年代發展起來的煤的油潔燃燒技術.八十年代引入我國.二十世紀末我國形成了自己比較成熟的技術.由于循環流化床鍋爐的環保、節能、高效之特點.近年在我國拼得到大力推廣和使用。
循環流化床鍋爐在現場暴露出的主要問題是爐墻事故頻繁，造成運行可靠性差、運行周期短、修復麻煩，費用高等弊端.
循環流化床鍋爐中，爐內床料在高溫煙氣攜帶下沿爐膛上升，經后水冷壁上部出煙口分別進入后側兩旋風分離器中進行氣、固兩相分離。未被分離下來的固體粒子，經回料閥再返回爐膛下部。在循環流化床鍋爐的運行中，含有燃料、燃燒料灰、石灰石及反應產物的固體床料在爐膛——旋風分離器——回料潤——爐膛這一封閉的循環回路里處于不停的高溫循環流動中，并進行著高效燃燒、脫硫反應，床料除在這一回路中循環流動外，在重力作用下，沿爐內四壁不斷進行內循環，因此鍋爐內襯耐火材科的使用壽命是鍋爐正常運行的主要
因素，耐火材料的耐磨、耐壓和熱震等性能直接影響鍋爐運行的安全性和使用壽命。
我公司（全通窯業有限公司)近年來針對循環流化床鍋爐耐火材料內襯做了深入的研究和不斷的實驗，現在已經擁有一系列實用效果很好的循環流化床鍋爐專用耐磨耐火和保溫材料的制造及施工技術，并在眾多廠家取得了良好的使用效果。
根據循環流化床鍋爐不同的部位和不同的工作氣氛使用的耐火材料可分成以下幾部分：
抗熱震系列澆注料及可塑料
一般循環流化床鍋爐都是床下點火，點火時溫度快速上升，點火結束后又迅速下降；因此對風室、點火器、折焰角等部位的耐火材料的抗熱性能要求比較高，大噸位鍋爐風室內點火時溫度又特別高，因些對材料的耐火性能要求也比較高。我公司研發的抗熱震澆注qt-krs1,可用于220t/h以下噸位的循環液化床鍋爐，qt-krz2和qt-krs2用于220t/h以上噸位的循環流化床鍋爐。
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